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冷作模具鋼性能排序？常見模具鋼工藝性能詳解

冷作模具鋼性能排序？常見模具鋼工藝性能詳解

為了方便生產(chǎn)，要求模具鋼的淬火溫度范圍盡可能寬，尤其是在通過火焰加熱對模具進行局部淬火的情況下，因為難以精確測量和控制溫度，因此淬火溫度范圍較寬 模具鋼是必需的。

根據(jù)華夏模具網(wǎng)，為提高模具鋼的冷加工性，對在模具鋼中添加S，Pb，Ca，Te等易切削加工元素或使模具鋼中碳石墨化的元素的研究已有所進展。 從1930年代開始開發(fā)了各種易切削模具鋼，以進一步提高其切削性能和磨削性能，減少工具磨料消耗并降低成本。

東锜模具鋼廠采用大型設(shè)備：電弧爐+精煉爐+真空脫氣+電渣爐+鍛造。冷作模具鋼性能排序

在模具的熱處理過程中，尤其是在淬火過程中，體積變化，形狀翹曲，變形等。 必須發(fā)生。 為了確保模具的質(zhì)量，要求模具鋼的熱處理變形較小，特別是對于形狀復(fù)雜，淬火后難以修復(fù)的精密模具而言，對熱處理變形的要求更為嚴格，則使用微形變模具 應(yīng)該使用鋼。

淬透性和淬透性

氧化脫碳敏感性

淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始結(jié)構(gòu)狀態(tài)。 淬透性主要取決于鋼的碳含量。對于大多數(shù)冷作模具鋼來說，淬透性通常是主要考慮因素之一。

華夏模具網(wǎng)認為，對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，特別是對于制造大型模具，其淬透性更為重要。

另外，對于易于熱處理變形的形狀復(fù)雜的各種模具，為了減少淬火變形，通常使用空冷，油冷，鹽浴冷卻等冷卻能力弱的淬火介質(zhì)。 獲得所需的硬度和硬化層。深度上，有必要使用淬透性更好的模具鋼。

淬火溫度及熱處理變形

在選擇模具鋼時冷作模具鋼性能排序，除了使用性能和工藝性能外，還必須考慮模具鋼的多功能性和鋼的價格。

一般來說，模具鋼的數(shù)量不多。 為了方便材料的準備，應(yīng)盡可能考慮鋼材的通用性，并應(yīng)盡可能使用大量生產(chǎn)的通用型模具鋼，以方便采購，材料準備和材料管理。另外，必須在經(jīng)濟上進行綜合分析，考慮模具的制造成本，工件的生產(chǎn)批次以及分配給每個工件的模具成本。

從技術(shù)和經(jīng)濟方面進行綜合分析，***后選擇合理的模具材料。

-熱加工性是指熱塑性，加工溫度范圍等。; 熱作模具鋼-冷加工性是指切割，研磨，拋光，冷拔和其他加工性能。

東锜模具鋼！-專業(yè)模具鋼制造商！制作優(yōu)質(zhì)的熱作模具鋼H13，冷作模具鋼，塑料模具鋼。

普通模具鋼的加工性能主要分為以下幾種：

H13模具鋼，2344模具鋼，2367模具鋼，2379模具鋼，SKD61模具鋼，Cr12MoV模具鋼

在模具加熱期間，如果發(fā)生氧化和脫碳，則會降低其硬度，耐磨性，使用壽命和使用壽命； 因此，需要模具鋼對氧化和脫碳的敏感性。對于鉬含量高的模具鋼，由于其對氧化和脫碳的強烈敏感性，因此需要特殊的熱處理，例如真空熱處理，受控氣氛熱處理和鹽浴熱處理。

大多數(shù)冷作模具鋼是超共析鋼和貝氏體鋼。 熱加工和冷加工性能不是很好。 因此，必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免缺陷和報廢。另一方面，通過提高鋼的純度，減少有害雜質(zhì)的含量并改善鋼的結(jié)構(gòu)狀態(tài)冷作模具鋼性能排序，提高了鋼的熱加工性和冷加工性，從而降低了模具的生產(chǎn)成本。

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