2316鋼料磨床難磨嗎(2316材料特性)
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2、2316材料特性
2.葛利茲W.1.2316-mod模具鋼主要應用。
3.葛利茲W.1.2316-mod模具鋼理化參數(shù)。
SEP1921–testgroup3–classE2316材料特性,e或者。
按照ASTME45方法A,A硫化物≤1.5,。
這個工藝主要由霧化制粉和熱致密化成材兩部分組成。
霧化制粉就是將熔融的高速鋼水通過中間漏包,流經(jīng)專門噴嘴,使用高壓高純惰性氣體(Ar或N2)噴射鋼水流,使其霧化成細小液滴,冷卻后收集起來,由于液滴很細,熱容量小,故冷卻速度***快,可達一千~十萬℃/s。
在高速冷卻下,一次共晶碳化物來不及長大,從而可得到無宏觀碳化物偏折的高速鋼粉末。
熱致密化就是把高速鋼粉末裝入軟鋼薄壁容器(包套),抽真空脫氧密封后裝入熱等靜壓機。
在高溫高壓下,把粉末熱固結"成致密的壓實體,即粉末冶金高速鋼。
由于在熱固結過程中不產(chǎn)生液相,因此粉末冶金高速鋼保留了粉顆粒無宏觀碳化物偏析的特征,從而使各項性能得到明顯提高和改善。
1.2316H模具鋼這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用,而高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來制造切削工具,高速鋼一般不做抗拉強度檢驗,而以金相,硬度檢驗為主,寬度及厚度增大+0.03%-0.13%⒎深冷處理模具如需保持穩(wěn)定的尺寸。
熔煉高速鋼容易出現(xiàn)碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻,而且晶粒粗大(8~20μm),對高速鋼刀具的耐磨性、韌性和切削性能會產(chǎn)生不利影響。
粉末冶金高速鋼是20世紀70年發(fā)的新型刀具材料,它是將高頻感應爐煉出的鋼液用高壓氬氣或純氮氣使鋼水霧化得到細小均勻的結晶組織(高速鋼粉末),再將粉末在高溫、高壓下制成刀具毛坯,也可先制成鋼坯,再經(jīng)鍛造、軋制成刀具。
W.1.2316葛利茲模具鋼,1.2316德國模具鋼,1.2316。
1100–900°C780–820°C1000–1040°C550–700°C。
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