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　　 NAK80模具鋼具作為使用比較普遍的塑膠模具鋼之一，有很好的特性，很好的拋光性能與雕飾性，無需熱處理,切削性,蝕花性佳，真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性***其優(yōu)異，今天東锜模具鋼小編為大家講解一下NAK80模具鋼滿足工作條件的要求。

　　

　　 1、耐磨性

　　

　　 坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具***基本、***重要的性能之一。

　　

　　 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

　　

　　 2、強(qiáng)韌性

　　

　　 模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

　　

　　 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

　　

　　 3、疲勞斷裂性能

　　

　　 模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

　　

　　 模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　　

　　 4、高溫性能

　　

　　 當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

　　

　　 5、耐冷熱疲勞性能

　　

　　 有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效

。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　

　　 6、耐蝕性

　　

　　 有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

　　

　　 以上就是小編為大家分享的NAK80模具鋼滿足工作條件的要求，希望對(duì)大家有所幫助，喜歡模具鋼的朋友們可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《美國(guó)芬可樂P20模具鋼材料[價(jià)格廠家 品牌]》。

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原文標(biāo)題：NAK80模具鋼滿足工作條件的要求