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　　 NAK80模具鋼_NAK80模具鋼多少錢一公斤[價(jià)格]

　　

　　 NAK80模具鋼是常用的模具鋼材料之一，大家在購買NAK80模具鋼時(shí)候經(jīng)常會咨詢NAK80模具鋼多少錢一公斤,NAK80模具鋼價(jià)格，在購買NAK80模具鋼之前一定要先了解NAK80模具鋼性能特點(diǎn)下面江蘇東锜模具鋼小編和大家分享下NAK80模具鋼特點(diǎn)及價(jià)格。

　　

　　 高級鏡面塑料模專用析出硬化型預(yù)硬鋼

　　

　　 日本大同NAK80

　　

　　 相對應(yīng)牌號：**品，無其它相對應(yīng)牌號。

　　

　　 主要成份： C 0.05～0.18 Si 0.15～1.0 Mn 1.0～2.0 Ni2.5～3.5

　　

　　 Al 0.5～1.5 Cu 0.7～1.5 Mo 0.1～0.4 (%)

　　

　　 特 性：(1)鏡面研磨性能甚佳。

　　

　　 1因施予特殊溶解及精煉，故雜質(zhì)非常少

。

　　

　　 2組織緊密。

　　

　　 (2)放電加工性能甚佳。

　　

　　 1因其加工面致密且漂亮，故可能取代梨皮蝕花。

　　

　　 2因加工面之硬度不會升高，故研磨加工較快且容易。

　　

　　 (3)焊接性能甚佳。

　　

　　 (4)不需要作熱處理，可直接加工制造模具。

　　

　　 (5)原材硬度HRC36～45。

　　

　　 用 途：

　　

　　 限 用 NAK 80

　　

　　 NAK 80與其它鋼種皆適用

　　

　　 家庭用品

　　

　　 透明的磅秤薄片、齒輪、臺燈座和燈罩。

　　

　　 錄影機(jī)零件（底盤、面蓋、前板）

　　

　　 錄影機(jī)的攝影機(jī)機(jī)身

　　

　　 錄影機(jī)前板

　　

　　 音響遮蓋

　　

　　 吸塵器機(jī)身

　　

　　 汽 車

　　

　　 煙灰缸、后車燈、鏡子

　　

　　 車速箱的透明面板、接頭。

　　

　　 家用家具

　　

　　 清洗槽、碗、文件箱、名片盒、原子

　　

　　 筆、廚房用具、牙刷、廁所用具

　　

　　 玩具

　　

　　 電 腦

　　

　　 透明蓋、鍵盤、齒輪、磁帶輪

　　

　　 相 機(jī)

　　

　　 機(jī)體、鏡片筒體

　　

　　 機(jī)械性質(zhì)：

　　

　　 NAK80的機(jī)械性質(zhì)（20℃）

　　

　　 硬 度：HRC 41

　　

　　 降 伏 強(qiáng) 度：103kg f／mm2（147ksi）

　　

　　 (0.2％ offset)

　　

　　 抗 拉 強(qiáng) 度：128kg f／mm2（183ksi）

　　

　　 斷 面 縮 率：39.8％

　　

　　 伸 長 率：15.6％

　　

　　 沖 擊 值：2.0kg f-m／cm2（151bf-ft）（縱向）

　　

　　 (U-notch,20℃)

　　

　　 斷 面 縮 率（％）

　　

　　 被切削性能：被切削加工性良好，唯稍遜于NAK 55。

　　

　　 工 具：NAK 80具有較高的硬度，切削阻力比其它鋼種大，但其工具壽命卻反而長，建議使用工具如下：

　　

　　 高速鋼：M2（SKH51） 超硬合金：P40

　　

　　 切削速度：切削條件決定于產(chǎn)量和制品精度之間的協(xié)調(diào)，如果要求精度時(shí)，則以*20m／min以下的切削速度即能得到良好結(jié)果。

　　

　　 鉆孔加工：鉆孔加工時(shí)，所鉆之孔徑愈大，切削速度要愈小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長度短，將可降低工具斷裂的危險(xiǎn)性。

　　

　　 銑床加工：**進(jìn)給量以0.06m／1刃為標(biāo)準(zhǔn)，如果進(jìn)給量太大時(shí)，會降低工具壽命，應(yīng)多加留意。

　　

　　 刨床加工之刨刀推薦如下:

　　

　　 超硬合金刨刀：如果工具后斜角約8°前間隙角10°以下，可得到較佳結(jié)果。

　　

　　 高速鋼刨刀：如果工具后斜角約15°～20°，前間隙角10°以下，可得到較佳結(jié)果。

　　

　　 放電加工性：放電加工面不會硬化，不產(chǎn)生硬化層。

　　

　　 理蝕花加工（線切割面亦然）。

　　

　　 ˙放電加工之條件

　　

　　 使 用 機(jī) 種：DIAX 250 DE 150S

　　

　　 加 工 電 流：2A～4.5A

　　

　　 加 工 液 壓：200mmHg

　　

　　 加 工 深 度：20mm

　　

　　 加 工 電 壓：80V～100V

　　

　　 電 ***：銅，電***消耗1％以下

　　

　　 ˙放電加工表層硬度分布例

　　

　　 焊接性能：焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊后再施予500℃×5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。

　　

　　 研磨加工性：

　　

　　 較其它鋼種容易達(dá)到鏡面要求，是因?yàn)橐韵露c(diǎn)原因：

　　

　　 (1)因雙重熔融精煉而使針孔減至***少。

　　

　　 (2)因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不摚哂屑?xì)致及均勻的顯微組織。

　　

　　 在研磨和拋光之前，表面須先達(dá)到所要求之平面度、直線度，表面間精確的角度，以及正確的形狀及尺寸。

　　

　　 (a)使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，依規(guī)定使用，不可跳級研磨。

　　

　　 (b)每一次研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。

　　

　　 (c)除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。

　　

　　 (d)使用的研磨料顆粒要均勻。

　　

　　 (e)使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

　　

　　 (f)使用較工件軟的研磨或拋光工具。

　　

　　 (g)如果使用砥石應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

　　

　　 (h)如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時(shí)間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方。

　　

　　 (i)拋光加工時(shí)：

　　

　　 1.拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>

　　

　　 2.拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至***低。

　　

　　 (j)針孔和其它鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應(yīng)多加注意。

　　

　　 NAK80的研磨與拋光條件：

　　

　　 一般的研磨與拋光順序如下：

　　

　　 車削加工

　　

　　 砥石研磨（由粗→細(xì)：＃46－＃80－＃120－＃150－＃220－＃320－

　　

　　 銑削加工 ＃400

　　

　　 →砂紙研磨加工（＃220－＃280－＃320－＃400－＃600－＃800－＃1000－＃1200－＃1500）

　　

　　 →鉆石膏(15μm－9μm－6μm－3μm－1μm)

　　

　　 *加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。

　　

　　 蝕花加工性：

　　

　　 蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。

　　

　　 NAK80的蝕花方法與其它現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相

　　

　　 同，以下為一蝕花條件的實(shí)例。

　　

　　 蝕液：FeCl3＋HNO3（三氯化鐵＋硝酸）

　　

　　 溫度：42℃

　　

　　 制程：浸漬

　　

　　 時(shí)間：30分

　　

　　 熱處理：NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，已作好熱處理硬化至HRc40左右供應(yīng)客戶使用，故只須作必要之加工即可直接使用，不需再作熱處理。

　　

　　 固溶處理

　　

　　 其目的在使合金成份均勻固溶于鋼料基地內(nèi)。不是靠淬火硬化，不需很快之冷卻速度，故不會有很大的內(nèi)應(yīng)力殘留。

　　

　　 析出硬化處理

　　

　　 升溫保持相當(dāng)時(shí)間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物之析出，將使鋼料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料之質(zhì)量效果問題，即較厚之鋼料皆可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植肌?/p>

　　

　　 注:

　　

　　 此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值，不是保證的***大值或***小值。對所述材料逐一提議的應(yīng)用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對產(chǎn)品的錯誤選用及其后果負(fù)。

　　

　　 NAK80模具鋼_NAK80模具鋼多少錢一公斤[價(jià)格]

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原文標(biāo)題：NAK80模具鋼_NAK80模具鋼多少錢一公斤[價(jià)格]