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　　 隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，模具鋼的使用率越來越高，模具在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛應用。模具直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、生產(chǎn)率及成本。模具的質(zhì)量及使用壽命與制造模具的鋼材及工藝有著密切的關系。因此，在選擇模具鋼時，既要正確地考慮其使用性能，接下來東锜模具鋼給大家分享一下選擇h13模具鋼的三個重要性能指標。

　　

　　 1.硬度和紅硬性(熱穩(wěn)定性)

　　

　　 模具鋼的重要性能指標，模具在工作中應能在壓應力的作用下，保持其形狀和尺寸不會迅速發(fā)生變化，因此，經(jīng)過熱處理后的棋具應具有足夠高的硬度，如冷作模具一般硬度在HRC60以上，而熱作模具硬度可適當降低，一般在HRC42?50范圍內(nèi)。

　　

　　 紅硬性是指模具在受熱或高溫工作條件下，能夠保持組織和性能穩(wěn)定，具有抗軟化的能力，在500?600℃條件下，仍保持足夠高的硬度。鋼的紅硬性主要決定于鋼的化學成分和熱處理制度，它是熱作模具鋼的重要性能指標之一。

　　

　　 2.耐磨性

　　

　　 模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具在這條件下仍能保持其尺寸及形狀不變，持久耐用。模具在工作時主要是遭受滑動摩擦，其摩擦情況很復雜，模具的耐磨性不僅取決于鋼的成分、組織和性能，而且與工作溫度、載荷(壓力)狀態(tài)，潤滑介質(zhì)等有較大的關系。提高鋼的硬度，有利于提高鋼的耐磨性，但到了一定硬度值之后，再提高硬度對提高耐磨性所起的作用就不顯著了。

　　

　　 3.強度和韌性

　　

　　 模具在工作中承受***大負荷以及沖擊、震動、扭轉(zhuǎn)和彎曲等復雜應力。重負荷的模具往往由于強度不夠，韌性不足，造成模具邊緣或局部斷裂而提前損壞。因此，使模具鋼保持足夠的強度和韌性：有利于延長模具壽命。但是，鋼的晶粒度和鋼中碳化物的數(shù)量、大小及分布情況以及殘余奧氏體量等，均對鋼的強度和軔性有很大的影響。例如，隨著鋼中晶粒的長大和碳化物分布不均勻度增加，鋼的強度下降.而對韌性的影響則更為明顯。實踐表明，根據(jù)使用條件和性能要求，合理的選擇模具鋼的化學成分、組織狀態(tài)及熱處理工藝，能夠得到足夠高的強度和韌性***佳配合。

　　

　　 以上就是東锜模具鋼給大家分享的選擇h13模具鋼的三個重要性能指標

。在選擇模具鋼時，既要正確地考慮其使用性能，還要了解模具鋼的三個重要性能指標。希望對大家有所幫助，對模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關于模具鋼的資訊《模具鋼淬火后出現(xiàn)裂紋的原因有哪些？2019東锜模具鋼全網(wǎng)解說》。

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原文標題：你知道選擇h13模具鋼的三個重要性能指標嗎？