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其機(jī)械特性值不明確而難以實際算出許用應(yīng)力，但是對于選擇模具鋼材、設(shè)計及設(shè)定熱處理條件時，需要盡可能利用基礎(chǔ)性的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

制造中的損壞以淬裂為多，而且淬裂的原因也是多方面的，也許是意想不到的原因，所以，需要給予細(xì)心注意。

此外，即使防止了淬裂，但是，如果在熱處理后有殘留拉伸應(yīng)力，則會相當(dāng)于該應(yīng)力部分的破壞，所以，減輕殘余應(yīng)力也是必要的。

尤其是在解決因加工方法或使用過載等引起的損壞問題時，會起到?jīng)Q定性作用。

⑵尺寸變化、變形尺寸變化、變形有熱處理變形和使用中變形（鼓起或彎曲）兩種。

由于在高溫下表面浸透硬化處理有了發(fā)展，因此，熱處理變形得到了大家的重視。

這是因為表面硬化層薄到5～10微米，在表面處理后不能進(jìn)行修正加工的緣。

此外，還應(yīng)保證模具鋼的質(zhì)量高的穩(wěn)定性，使用戶在使用中有可靠性和安全感。

57.模具鋼冶金質(zhì)量對模具的質(zhì)量和壽命的影響模具鋼冶金質(zhì)量對模具的質(zhì)量和壽命的影響⒈夾雜物的含量增加鋼中的夾雜物是工模具內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的起源。

尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物，在熱加工是不發(fā)生塑性變形，從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋，在進(jìn)一步的熱處理和使用中，該裂紋進(jìn)一步引起模具的開裂。

Cr4W2MoV鋼制造的沖壓手表零件用的冷沖模，其沖頭經(jīng)粗加工、熱處理并磨削加工后，發(fā)現(xiàn)頭部中心有許多小孔洞，致使一批沖頭全部報廢，經(jīng)分析發(fā)出鋼中含有大量的呈鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物，經(jīng)機(jī)加工后剝落而造成小孔洞。

⒉碳化物分布不均勻引起的失效CrCr12MoV、Cr12Mo1V1等萊氏體型模具。

1、PX5按厚度分類：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板。

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