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　　Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。含有***高量（質(zhì)量分數(shù)）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是屬于萊氏體鋼，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當碳化物不均勻時，變形量多向性且不規(guī)則，它的組織不良是其主要缺點。接下來東锜模具鋼小編給大家介紹一下Cr12模具鋼的特點以及它的用途。 　　Cr12模具鋼工藝規(guī)范 　　臨界點溫度(近似值) 　　AC1=800°C、Ar1 =760℃。 　　油韌性處理規(guī)范 　　加熱溫度850~860°c,以30℃/h的冷卻速度,降溫到630℃,出爐油冷, 硬度96~97HRB,破斷扭轉(zhuǎn)角溫度為950°C。該?藝的?的是提?鋼的塑性。 　　普通等溫球化退火規(guī)范 　　850~870°C×3~4h,爐冷,740~760°C×4-5h,出爐空冷。硬度≤241HBW, 共晶碳化物等級≤3 級 　　球化退火規(guī)范 　　退火溫度850~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。 　　普通淬?規(guī)范 　　淬?溫度950~1000電, 油冷,淬?硬度≥60HRC。 　　真空淬?、回?規(guī)范 　　預熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬?溫度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質(zhì):油或N2?,回?溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。 　　Cr12模具鋼工藝性能 　　1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬于萊式體鋼，其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物，同時Cr12模具鋼的變形抗力較大，鍛造噸位要與毛坯的大小想適應；導熱性差，加熱溫度為1050~1100℃，始鍛溫度為100~1050℃，終端溫度為850~900℃，鍛后采用爐冷或砂冷并及時退火。 　　2、退火工藝 經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應力，硬度較高（477~653HB），難以切削加工，為了消除內(nèi)應力，改善切削加工性能，須進行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時間2~3h，等溫720~740℃，保溫3~4h，退火硬度217~267HBS。 　　3、淬火、回火工藝 為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量，應十分注意防止在加熱時模具表面的脫碳和氧化問題，一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為60~64HRC，回火可選擇160~400℃進行，一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為40~60HRC，工件必須在500~520℃，多次回火（3~4次），鋼的硬度又升高到60~63HRC。 　　對于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時，為了便于切削加工可采用高溫回火處理，使模具溫度降低。另外，對于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具，為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形，也可預先采用高溫回火處理，但高溫回火時應防止模具氧化和脫碳。 　　Cr12模具鋼應用范圍 　　Cr12模具鋼多用于制造承受沖擊負荷小、要求高耐磨的冷卻沖、冷剪切刃、鉆套、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、拉深模以及螺紋滾絲模等模具。 　　以上就是東锜模具鋼小編給大家分享的Cr12模具鋼的特點以及它的用途，大家看完本篇文章就會對cr12模具鋼有更多的了解，也方便大家喜歡選用合適的模具鋼，希望對大家有所幫助，對模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《中國市場進口模具鋼品牌一覽(2018更新版)》。

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原文標題：Cr12模具鋼的特點以及它的用途