m390粉末鋼上銹不(m390材質(zhì)鋼材)
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表面粗糙度基本穩(wěn)定在某一Ra值上,且隨著進(jìn)給量的減小,表面粗糙度降低。
⒋切屑形態(tài)NAK80鋼在低速區(qū)和高速區(qū)均產(chǎn)生長(zhǎng)螺卷屑,連綿不斷長(zhǎng)達(dá)數(shù)米,難以自行折斷,且易纏繞在工件及刀具上,拉傷工件表面,因此該材料的切屑可控性差。
㈢結(jié)論⒈與45鋼相比,引起NAK80模具鋼切削力增大的主要原因是材料的高強(qiáng)度。
⒉切削NAK80模具鋼時(shí),刀具的磨損速率約為切削45鋼時(shí)的4倍,這主要因?yàn)椴牧嫌捕雀呒敖M織中存在大量硬質(zhì)點(diǎn);刀具的主要磨損形式為磨料磨損和粘結(jié)磨損。
⒊加工NAK80模具鋼時(shí),當(dāng)切削速度超過(guò)80~90m/min時(shí),表面粗糙度低且穩(wěn)定。
⒋切削NAK80模具鋼的切屑為長(zhǎng)螺卷屑,且可控性差。
53.不銹鋼316L(UNSS31603)的特性及焊接不銹鋼316L(UNSS31603)的特性及焊接316L(UNSS31603)是以鉬為基礎(chǔ)的奧氏體不。
⒊切削性在預(yù)硬化材中,大多是為改善切削性添加了S的快削鋼。
Ni-Al-Cu時(shí)效硬化鋼的特點(diǎn)是,不添加S也具有很好的切削性。
在Ni-Al-Cu時(shí)效硬化鋼中添加S以后,切削性更加優(yōu)良,重點(diǎn)用于需要銳利形狀的橡膠模具等。
⒋放電加工、褶皺加工性為改善切削性添加的S是以非金屬夾雜物分布的,因此放電加工時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不均現(xiàn)象。
經(jīng)放電加工后的表面原樣用于模具時(shí)避免使用快削鋼。
另外,SUS系列模具鋼材不易腐蝕,因此蝕刻褶皺性不好,有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)褶皺不均。
這種情況下,采用與材料軋制方向呈直角的模具面等取材辦法,即可得到解決。
⒌熱處理、表面處理性能用淬火回火模具鋼材制作模具時(shí)需進(jìn)行熱。
M390工具鋼的成型可以使用研磨方法進(jìn)行。
然而,它們的磨削能力差,因此M390在退火條件下被認(rèn)為是中等可加工性工具鋼。
這些M390工具鋼的機(jī)械加工性僅為易加工W組或水硬化工具鋼的50%。
合金成分:C1.91Cr20Mo1.0V4.0Si0.6Mn0.3W0.6。
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