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本文導(dǎo)讀目錄：

1、cpm3v鋼哪里買

2、cpm3v怎么鑒別

3、cpm3v鍛造

4、cpm3v是什么材質(zhì)

CPM3V粉末鋼密度是物質(zhì)的一種物理特性，不隨形狀和空間地理位置的變化而變化，隨物質(zhì)的狀態(tài)、溫度、壓強(qiáng)的變化而變化。

CPM3V粉末鋼可以根據(jù)密度來鑒別物質(zhì)，不同物質(zhì)的密度一般不同，而同種物質(zhì)的質(zhì)量與體積的比值是一定的。

CPM3V粉末鋼密度通常用ρ（讀做ròu）表示。

CPM3V粉末鋼密度的公式：ρm/V(ρ表示密度、m表示質(zhì)量、V表示體積)。

cpm3v也可用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。

cpm3v廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。

CPM3V粉末鋼在700℃仍可以保持40HRC的硬度。

在硬度相同條件下，4Cr3Mo2NiVNb（HD）鋼比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50%，700℃高溫時抗拉強(qiáng)度高70%、冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%。

4Cr3Mo2NiVNb（HD）鋼用于黑色及有色金屬熱擠壓模，使用壽命比3Cr2W8V鋼有顯著提高。

4Cr3Mo2NiVNb（HD2）鋼是HD鋼的改進(jìn)型，在保持HD鋼高強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高了韌性，獲得了良好的室溫與高溫力學(xué)性。

并有良好的熱穩(wěn)定性及工藝性能，適用于加工銅管熱擠壓模的穿孔針。

近幾年來，我國在研制開發(fā)新型模具鋼方面做了大量工作，并對部分國外X良熱作模具鋼進(jìn)行了國產(chǎn)化研究，為市場提供了X質(zhì)價廉。

美國CPM3V粉末鋼熔爐斯伯Crucible●CPM3V應(yīng)用精密沖壓下料冷鍛造上、下?！馛PM3V化學(xué)成分(平均值%)CCrMoV0.87.51.32.8●CPM3V鍛造將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。

開發(fā)鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。

鍛造完成后鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻。

CPM-3V鋼材于鍛造后必須執(zhí)行退火處理。

●CPM3V退火CPM-3V在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。

將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內(nèi)徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時)，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷至常溫。

退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護(hù)性質(zhì)的爐具執(zhí)行。

●CPM3V應(yīng)力消除粗加工后執(zhí)行應(yīng)力消除，加溫至模具均溫℃。

再執(zhí)行爐內(nèi)徐冷至500℃后可取出空冷或爐內(nèi)繼續(xù)徐冷。

●CPM3V硬化習(xí)慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預(yù)熱。

X一階段熱處理爐是用來預(yù)熱至℃；X二階段預(yù)熱溫度℃再快速使其加熱至℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達(dá)Themost佳鋼材韌性，1120℃可得到Themost佳耐磨耗性。

為了達(dá)到組織Themost佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時持溫30分鐘，以保持Themost佳合金固熔狀態(tài)。

●CPM3V淬火可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬3種，如采氣體淬火，淬火壓力需5bars，鹽溶淬火可得Themost佳鋼材韌性，若采用油淬火時，對于較厚的鋼材或形狀復(fù)雜的工件實務(wù)上是實施中斷淬火。

作法是將工件淬入油中，待冷卻至約(℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。

若采鹽浴淬火時，工件淬入鹽中，需放置足夠長的時間使其冷卻至鹽浴溫度，之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。

通常大型工件的淬火，采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低，采用中斷油淬可以得到較高硬度。

不論使用何種方法淬火，工件必須冷卻至65℃(150℉)以下，或能以手觸摸時，才能施行回火處理。

●CPM3V矯正任何必須的矯正工作Themost好在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進(jìn)行。

400℃120℃是Themost佳矯正溫度范圍。

●CPM3V回火回火作業(yè)必須在淬火完成后立即進(jìn)行。

即鋼材淬火后冷卻至40℃或能以手觸摸時，需立刻回火。

通常建議執(zhí)行3次回火，回火溫度520℃560℃，每一次回火保溫2小時。

CPM3V粉末鋼適用于大型鏡面塑料模具及模架、精密塑料橡膠。

CPM3V粉末鋼按GB表示的牌20CrNi3AlMnMo代號或外國牌2性能特點(diǎn)預(yù)硬化型易切削塑料模具鋼。

CPM3V粉末鋼出廠硬度為3842HRC，2相當(dāng)于美國P21改進(jìn)型，有一定的耐腐蝕能力適用于鏡面、精密塑料模。

CPM3V粉末鋼進(jìn)口塑料模具鋼按GB表示的牌4Cr13代號或外國牌420SS性能特點(diǎn)耐蝕塑料模具鋼，是美國AISI和ASTM標(biāo)準(zhǔn)牌號，屬于馬氏體型不銹鋼，420SS鋼的機(jī)械加工性能，經(jīng)熱處理（淬火及回火）后cpm3v鍛造，具有良好的耐腐蝕性能、拋光性能。

CPM3V粉末鋼耐磨性，耐熱性好，并有適當(dāng)?shù)捻g性的鋼，高速工具鋼的簡稱，主要用于制造高速切削工具，也可用于制造高溫軸承，模具及一些要求高硬度，耐磨性好的機(jī)械零件等，高速鋼的碳含量（0.70％～1.65％)和合金元素總含量（10％～25％）均較高，主要合金元素是鎢，鉬，此外還有鉻，釩，鈷，硅，鋁，dan等，碳和合金元素以碳化物形態(tài)存在于鋼組織中，隨著含碳量的增加cpm3v是什么材質(zhì)，鋼的硬度增加。

高速鋼硬度高當(dāng)碳含量達(dá)到平衡值（鋼中的合金元素形成相應(yīng)碳化物所需碳量）時磨削效率比熔煉高速鋼提高2～3倍。

高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。

退火的目的是應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。

先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷。

淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。

為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

如車刀、鈷頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。

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