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本文導讀目錄：

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ASP2017高速鋼含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，它是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和釩）結合形成的。

ASP2017高速鋼中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋，并且提高了材料的損性能。

ASP2017高速鋼適用于需要同時滿足高損性和抗壓強度的冷作模具。

瑞典一勝百粉末高速鋼ASP2017高速鋼的典型應用包括：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電子封裝材料，這是取代由于碳化物引起開裂和崩角的一個很好的選擇。

特點:粉末冶金鋼，比傳統(tǒng)的D2、A2有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小。

用途:冷沖壓模，冷剪切刃，筒襯，回止閥組件，模芯和制粒機刀片，加工磨擦性較強的塑料。

應用下料、沖孔、成型、冷擠、冷鍛等用途之沖頭及模具切片、裁剪、修邊等用途之刀具塑膠工業(yè)之切粒刀塑膠射出成型設備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內襯等部位瑞典模具鋼:H718S718H818HS136S136HS336SSTAVAXXW5XW10XW41XW42DF2DF3VikingS7ASP23ASP50ASP60。

德國模具鋼:GS2311GS2714GS2738GS738HGS2688GS2316GS2316HGS2344GS2343GS2510GS2379GS2436GS1730GS2083GS2085。

奧國模具鋼:M201M202M238M300M310W300W302W321W400K340K460K110K720K945K950S790S690S590GDNiCrMo214NiCr1420CrMo518CrNi850CrV440CrMo4ELMAX。

日本模具鋼:HM35HM36ARK1PX-4S-STARGFANAK80DHADH62DC11GOASNC815SMC420SUP9SCM440PAK90DH2FNAK55PD558SKD11SKD61SLDFDACDC53HPM38HPM50HPM7SS400SKH-9SKH-51SKH-55SKH-59。

ASP2017高速鋼精板精密帶精密管卷材。

ASP2017高速鋼加入﹤6%Cr對提高鋼回火抗力是有利的，但未能構成二次硬化,當含Cr﹥6%的鋼淬火后在550℃回火會出現二次硬化效應，人們對熱作鋼模具鋼一般選5%鉻的加入量，工具鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強化作用，另一部分與碳結合,按含鉻量高低以(FeCr)3C。

硬度問題硬度是考核高速鋼刀具直觀的技術指標，但熱處理質量本質的因素是金相組織。

雖到目前為止，硬度是考核熱處理質量的一個較直觀定量指標，但硬度是表面現象，金相組織才是本質的因素。

因為凡是超硬高速鋼要達到66HRC以上，只是舉手之勞，但要達到理想的金相組織，有相當的難度。

高速鋼刀具并不是說硬度越高越好asp2017高速鋼哪里有賣。

能夠達到高硬度和使用高硬度是不同兩個問題。

對M35鋼來說，通過正確的熱處理，可以達到69HRC，但69HRC刀具是無實用價值的。

對于M35鋼刀具，根據實際應用經驗和的資料，把硬度控制在66-67.5HRC比較符合實際。

ASP2017高速鋼ASP60的放電加工如果工件在淬回火狀態(tài)下放電加工，電加工表面會產生一層重熔層(白層)和淬硬未回火層,這兩層非常脆，因此影響模具的表面性能，當工件表面進行放電加工,建議對其表面進行精放電，如低電流，高頻率。

工具鋼制成工具經熱處理后具有足夠高的硬度，如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。

工具在高的切削速度和加工硬材料所產生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。

碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。

紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。

工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

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