模具淬火裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施？
模具淬火裂紋產(chǎn)生原因：
1）模具材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。
2）模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。
3）模具熱處理操作不當(dāng)（加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過低、冷卻時(shí)間過長等）。
4）模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。
5）模具淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。
6）模具淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。
7）模具返修淬火加熱時(shí)，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。
8）模具熱處理的，磨削工藝不當(dāng)。
9）模具熱處理后電火花加工時(shí)，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。
模具淬火裂紋預(yù)防措施：
1）嚴(yán)格控制模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量
2）改進(jìn)鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均 勻性。
3）在機(jī)械加工后或冷塑變形后的模具應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火（>600℃）后再進(jìn)行加熱 淬火。
4）對形狀復(fù)雜的模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險(xiǎn)截面和薄壁處，并采用分 級淬火或等溫淬火。
5）返修或翻新模具時(shí)需進(jìn)行退火或高溫回火。
6）模具在淬火加熱時(shí)應(yīng)采取預(yù)熱，冷卻時(shí)采取預(yù)冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。
7）應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時(shí)間，防止模具過熱和過燒。
8）模具淬火后應(yīng)及時(shí)回火，保溫時(shí)間要充分，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火 2-3 次。
9）選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。
10）改進(jìn)模具電火花加工工藝，并進(jìn)行去應(yīng)力回火。
倉庫展示
?
東锜特殊鋼于1981年從業(yè)高品質(zhì)模具材料，是日本大同代理商，與日本、德國、瑞典、國內(nèi)寶鋼、撫鋼等多家鋼廠長期合作。擁有豐富的供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)。是多家知名企業(yè)的原材料穩(wěn)定供應(yīng)商。
材料價(jià)格多少錢（電話咨詢，優(yōu)惠更多）
為了更好的服務(wù)華南地區(qū)客戶，我司已在東莞長安設(shè)立倉庫，原材料采購詢價(jià)或需要選材等技術(shù)支持，請與我司聯(lián)系溝通。
?
為了更好的服務(wù)華南地區(qū)客戶，我司已在東莞長安設(shè)立倉庫，原材料采購詢價(jià)或需要選材等技術(shù)支持，請與我司聯(lián)系溝通。「溫馨提示:點(diǎn)擊號碼可撥號」
?
業(yè)務(wù)經(jīng)理：
郵箱：CYY@TOKAIS.NET
?
郵箱：DP@TOKAIS.NET
?
技術(shù)咨詢：
?
?
郵箱：TOKA@TOKAIS.NET
?
東锜特殊鋼所有的進(jìn)口材料都通過正式合法的途徑進(jìn)口至國內(nèi)銷售，可以提供《原材料海關(guān)進(jìn)口報(bào)關(guān)單 》《原廠材料質(zhì)量證明書》等文件，我們確保進(jìn)口材料都是正宗正牌，保證客戶獲得高質(zhì)量的材料和盡可能低的單價(jià)。
?
原材料的品質(zhì)將決定加工的成品是否可靠，好材料加工的成品才更具競爭力，差的材料雖然便宜，但會令您丟失客戶，所造成的損失要遠(yuǎn)高于成本，東锜模具鋼材出貨都可提供原廠質(zhì)保書，出品可溯源。
本文鏈接地址：http://www.risephotoco.com/news/244.html
原文標(biāo)題：模具淬火裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施？
