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　　 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，模具鋼產(chǎn)業(yè)也得到了大力的發(fā)展，在我們的生活中模具鋼的使用率是非常高的，人們對(duì)物質(zhì)的要求也越來越高，需求量也越來越大，但是模具鋼斷面也是比較常見的一些問題，很多人不明白為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，接下來東锜模具鋼給大家分享一下影響模具鋼斷面質(zhì)量的因素。

　　

　　 1．間隙

　　

　　 間隙是影響模具鋼斷面質(zhì)量的主要因素，當(dāng)凸、凹模間隙合適時(shí)，由凸、凹模刃口附近沿***大切應(yīng)力方向產(chǎn)生的裂紋將互相重合，沖制出的沖裁件斷面雖有一定斜度，但比較平坦光亮．塌角和毛刺也較

小，有一定的光亮帶，完全可以滿足一般沖裁件的質(zhì)量要求。

　　

　　 當(dāng)凸、凹模之間間隙過小時(shí)，由凸模刃口附近產(chǎn)生的裂紋比合適的間隙向外錯(cuò)開一段距離，隨著凸模下壓，上、下裂紋將不會(huì)重合。由凹模刃口附近產(chǎn)生的裂紋進(jìn)入凸模下面的壓應(yīng)力區(qū)而停止發(fā)展，由凸模刃口附近產(chǎn)生的裂紋進(jìn)入凹模上面的壓應(yīng)力區(qū)也停止發(fā)展，此時(shí)在兩條裂紋相距***近的地方發(fā)生第二次拉裂。上裂紋斷面壓人凹模時(shí)，受到凹?？妆诘臄D壓，產(chǎn)生第二光亮帶，還有部分材料被擠出材料表面形成毛刺，但易去除。在兩個(gè)光亮帶之間形成撕裂面，沖裁件斷面和材料表面垂直或斜度很小，塌角和翹曲也很小，所以只要中間撕裂不是很深仍可使用。

　　

　　 當(dāng)間隙過大時(shí)，材料在凸、凹模刃口附近產(chǎn)生的裂紋也不重合，凸模刃口產(chǎn)生的裂紋比合適的間隙向內(nèi)錯(cuò)開一段距離，材料的彎曲與拉伸增大，拉應(yīng)力增大，易產(chǎn)生剪裂紋，塑性變形階段較早結(jié)束，致使沖裁件斷面光亮帶減小，塌角與斜度增大，彎彎大，毛刺大且難以去除，沖裁件斷面質(zhì)量不理想。

　　

　　 2．沖裁模刃。狀況對(duì)沖裁什斷面質(zhì)量的影響

　　

　　 沖裁模刃口狀況對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量也有較大影響，當(dāng)刃口磨鈍成圓角時(shí)，擠壓作用增大，場(chǎng)角和光亮帶增大。當(dāng)凸模刃口磨鈍時(shí)，在落料件的上端產(chǎn)生毛刺，凹模刃口磨鈍時(shí)，在沖孔件的下端產(chǎn)生毛刺；凸、凹模刃口同時(shí)磨鈍時(shí)，在落料件的上端和沖孔件的下端同時(shí)產(chǎn)生毛刺。

　　

　　 以上就是東锜模具鋼給大家分享的影響模具鋼斷面質(zhì)量的因素。間隙是影響模具鋼斷面質(zhì)量的主要因素，沖裁模刃口狀況對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量也有較大影響，希望對(duì)大家有所幫助，對(duì)模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《模具制造過程中工具鋼熱處理的主要特點(diǎn)有哪些？》。

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原文標(biāo)題：影響模具鋼斷面質(zhì)量的因素有哪些？