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　　 當(dāng)前模具鋼在很多零部件加工生產(chǎn)方面已經(jīng)發(fā)揮了，非常重要的作用。模具鋼的價(jià)錢，因?yàn)橘|(zhì)量好壞不同，還有生產(chǎn)廠家品牌等多個(gè)方面因素的影響，具體的價(jià)錢花費(fèi)并不是嗨呀，影響模具鋼報(bào)價(jià)因素有哪些呢。從2018年模具鋼價(jià)格點(diǎn)兒上可以看到，其價(jià)格高低不一下面就將，從質(zhì)量角度影響的因素做一詳細(xì)的介紹。

　　

　　 ⒈夾雜物的含量增加

　　

　　 鋼中的夾雜物是工模具內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物，在熱加工是不發(fā)生塑性變形，從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋，在進(jìn)一步的熱處理和使用中，該裂紋進(jìn)一步引起模具的開裂。例如。Cr4W2MoV鋼制造的沖壓手表零件用的冷沖模，其沖頭經(jīng)粗加工、熱處理并磨削加工后，發(fā)現(xiàn)頭部中心有許多小孔洞，致使一批沖頭全部報(bào)廢，經(jīng)分析發(fā)出鋼中含有大量的呈鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物，經(jīng)機(jī)加工后剝落而造成小孔洞。

　　

　　 ⒉碳化物分布不均勻引起的失效

　　

　　 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等萊氏體型模具鋼，具有大量共晶碳化物，當(dāng)鍛造比小或澆注溫度控制不適當(dāng)時(shí)，在鋼材中易呈帶狀或網(wǎng)狀碳化物的偏析，使模具零件在淬火時(shí)常常出現(xiàn)沿著帶狀或網(wǎng)狀碳化物嚴(yán)重的部位裂紋，或在使用過程中內(nèi)部裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展而引起失效。例如，采用Φ50mm的共晶碳化物不均勻度超過4級(jí)的鋼材制造沖頭在使用過程中易發(fā)生斷裂

。

　　

　　 ⒊鍛造質(zhì)量不好引起的失效

　　

　　 鋼材的鍛造質(zhì)量的好壞，直接影響模具的使用壽命。鍛造的加熱制度與變形工藝不當(dāng)，會(huì)引起鋼材產(chǎn)生過燒、表面裂紋、內(nèi)裂、角裂等缺陷。這些會(huì)降低模具的使用壽命，甚至直接報(bào)廢。對(duì)于高碳高鉻的萊氏體鋼，由于導(dǎo)熱性較差，若鍛造加熱時(shí)加熱速度過快，保溫時(shí)間不足，造成鍛造時(shí)鋼坯內(nèi)外溫差大，產(chǎn)生內(nèi)部裂紋。

　　

　　 ⒋表面質(zhì)量差

　　

　　 合金模具鋼材如果表面脫碳嚴(yán)重，在機(jī)加工后，仍有殘留脫碳層，這樣在模具***終的熱處理時(shí)，由于內(nèi)外層組織不同而造成明顯的應(yīng)力，從而導(dǎo)致模具的淬火裂紋，另一方面，淬火后模具表面層的硬度偏低，且截面硬度分布不均勻，降低了模具的使用壽命。

　　

　　 單單從質(zhì)量這個(gè)角度來看，質(zhì)量不同的工具鋼，那么大家在購買的時(shí)候，花費(fèi)也是不一樣的，同時(shí)，還應(yīng)該考慮到生產(chǎn)廠家品牌，出售時(shí)間，供求關(guān)系，出售具體地點(diǎn)等多個(gè)方面因素的共同影響。多進(jìn)行對(duì)比，以保證好的模具鋼，性價(jià)比***高。

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原文標(biāo)題：影響模具鋼報(bào)價(jià)因素有哪些？2018模具鋼價(jià)格表