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　　 冷鐓模具鋼屬于模具鋼類型當(dāng)中的一種，是在室溫下采用一次或多次沖擊，加載之后而形成的模具鋼，冷鐓模具鋼的用途有哪些呢？用途并不少，主要用來生產(chǎn)螺釘，銷釘螺母等標(biāo)準件，下面我們就一起來詳細了解下了冷鐓模具鋼。

　　

　　 冷鐓工藝可節(jié)省原料，降成本，而且通過冷作硬化提高工件的抗拉強度，改善性能，冷鐓用鋼必須其有良好的冷頂鍛性能，鋼中S和P等雜質(zhì)含量減少，對鋼材的表面質(zhì)量要求嚴格，經(jīng)常采用優(yōu)質(zhì)碳鋼，若鋼的含碳鋼大于0.25%，應(yīng)進行球化退火熱處理，以改善鋼的冷鐓性能。

　　

　　 1、冷鐓模具就是將沖壓模裝在沖壓機上來沖裁、彎曲、拉伸等

。

　　

　　 2、冷鐓模具承受劇烈的沖壓載荷，其凹模表面承受很高的壓應(yīng)力。要求模具材料具有較高的強度、韌性和耐磨性。冷鐓模具在熱處理后，表面必須具有高的硬度而心部必須具有良好的韌性，這樣，表面有一定的壓應(yīng)力可以抵消在冷鐓過程中承受的應(yīng)力。

　　

　　 用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘?shù)?用的鋼稱為冷鐓鋼，俗稱鉚螺鋼。

　　

　　 通常使用的有調(diào)質(zhì)型合金鋼、低溫回火型合金結(jié)構(gòu)鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。

　　

　　 冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。采用冷鐓工藝制造緊固件，不但效率高、質(zhì)量好，而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝對原材料的質(zhì)量要求較高。

　　

　　 冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。冷鐓鋼應(yīng)具備的主要性能是，具有良好的冷成形性；對于冷鐓鋼變形要具有盡可能小的阻力和可能高的變形能力。為此，一般要求冷鐓鋼的屈強比為0.5~0.65，斷面收縮率大于50%。此外，為避免在冷鐓時表面開裂，要求鋼材表面質(zhì)量良好，同時鋼材的表面脫碳要盡可能小。

　　

　　 標(biāo)準規(guī)定鋼材應(yīng)進行冷頂試驗。要求試樣冷頂鍛后冷頂鍛前高度之比為高級；1/4；較高級；1/3；普通級；1/2。一般標(biāo)準規(guī)定為1/2。

　　

　　 冷鐓鋼因冷成型性能良好，在機械加工行業(yè)用冷拔代替熱軋材冷切削機加工，這種工藝的優(yōu)點是在節(jié)約大量工時的同時，金屬消耗可以降低10%~30%，而且產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔度好，生產(chǎn)率高，是近年來興起的較先進的機加工工藝。

　　

　　 冷鐓模具鋼在生產(chǎn)方面已經(jīng)發(fā)揮了非常重要的作用，為我們?nèi)粘Ｉ詈蜕a(chǎn)燈，提供了一些必不可少的東西，冷鐓模具鋼的工藝也非常好，能夠在很大程度上節(jié)約生產(chǎn)的成本。如需了解更多關(guān)于國產(chǎn)模具鋼知識可以閱讀下《模具鋼鍛造應(yīng)考慮的生產(chǎn)工藝要點》。

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原文標(biāo)題：冷鐓模具鋼用途有哪些