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冷作模具鋼的性能要求有哪些？冷作模具鋼性能要求詳解

發(fā)布時間：2020-07-20 ?? 瀏覽次數(shù)：次

　　之前小編有給大家介紹過熱作模具鋼的相關(guān)工藝性能以及適用性的知識，那么同樣的，冷作模具鋼也是對性能和工藝的要求十分苛刻。那么，冷作模具鋼的性能要求有哪些？接下來東锜模具鋼小編就給大家詳細說一說，一起來看看吧。

　　冷作模具在工作時，由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分，特別是刃口會受到強烈的摩擦和擠壓，所以，模具應(yīng)具行高的硬度、強度和耐磨件。另外，模具在工作過程中還會受到?jīng)_擊力的作川，故要求模具具有一定的韌度。還要求冷作模片鋼具有較好的可加工性、脫碳敏感性小及淬火畸變小等工藝性能。

　　高的硬度是保持高的耐磨性的必耍條件，此外，硬度與抗壓屈服強度之間有線性關(guān)系。從圖還可看出，殘余奧氏體增加，尤其超過5%以上時，會降低抗壓屈服強度。淬火內(nèi)應(yīng)力的存在也會降低抗壓屈服強度

。這些對于保持冷作模具工作部分的尺寸精度，要求在受到高負荷條件下不致發(fā)生微小的塑性變形的模具是很重要的，尤其是對冷擠壓沖頭（凸模）更為重要。有時由于工藝或使用條件的要求，需要在較辦的溫度下能保持較高的硬度，這時就需要有一定的熱穩(wěn)定性。

　　一些冷作模具還要求在具有高強度的同時具有較好的韌性，這對于防止由于沖擊、重載荷、偏心彎曲載荷、應(yīng)力集中引起的破裂和折斷是十分重要的。影響強度的因素很多，主要是鋼中碳和合金元素的含量及其分布、晶粒的大小、碳化物的顆粒大小及分布的均勻性，以及內(nèi)應(yīng)力的存在。晶粒的粗大和由于過高的碳含量和碳化物形成元素而引起的碳化物不均勻分布，會嚴重降低模具鋼的斷裂強度。

　　對于韌性的要求，應(yīng)根據(jù)工作條件來考慮。工作時受沖擊負份較大（如冷鐓模）、易受偏心彎曲載荷（如細長沖頭）或有應(yīng)力集中時，需要較高的韌度。

　　冷作模具鋼的性能要求有哪些？看完上述東锜模具鋼小編給大家講解的關(guān)于冷作模具鋼的性能要求，大家是否都已經(jīng)對這個問題有了自己的解答呢？冷作模具鋼材料在工作時，由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分，特別是刃口會受到強烈的摩擦和擠壓，應(yīng)具行高的硬度、強度和耐磨件，更詳細的可以參照上述詳細內(nèi)容。更多有關(guān)冷作模具鋼的資訊歡迎閱讀《原來這4點才是縮短模具鋼壽命的罪魁禍***》

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　　東锜特殊鋼于1981年從業(yè)高品質(zhì)模具材料，是日本大同代理商，與日本、德國、瑞典、國內(nèi)寶鋼、撫鋼等多家鋼廠長期合作。擁有豐富的供應(yīng)經(jīng)驗。是多家知名企業(yè)的原材料穩(wěn)定供應(yīng)商。