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　　 我們平常使用比較多的鋼材，都是普通的鋼材，而普通的模具鋼也比較多見，特種模具鋼是什么樣的模具鋼的，特種模具鋼具有哪些用途呢？特鋼模具鋼和普通模具鋼有不少區(qū)別的，尤其是在強(qiáng)度，韌性，物理性能，化學(xué)性能，生物相容性和工藝性能等方面，具有不少的差別。

　　

　　 與普通鋼相比，特殊鋼具有高純度、高均勻性、超細(xì)組織和高精度等特點(diǎn)：

　　

　　 （1）高純度。有針對性降低鋼中氣體、夾雜物（含低熔點(diǎn)金屬夾雜物）的含量。鋼的純度提高到一定限度，不但可以大幅度提高鋼的原有性能，還可以賦予鋼以新的性能。例如軸承鋼中的氧含量從30×10-6降低到5×10-6，則軸承壽命提高30倍。通用奧氏體不銹鋼中的磷降低到3×10-6則對應(yīng)力腐蝕免疫。20世紀(jì)末大生產(chǎn)所能達(dá)到的鋼的純度水平（10）為：氫≤1，氧≤5、碳≤10、硫≤10、氮≤15、磷≤25。

　　

　　 （2）高均勻性

。鋼的成分偏析導(dǎo)致鋼組織、性能的不均勻，這是鋼制零部件提前失效以及鋼性能潛力難以充分發(fā)揮的重要原因之一?，F(xiàn)代生產(chǎn)工藝應(yīng)使鋼的均勻性達(dá)到：轎車齒輪鋼淬透性帶波動為±3HRC；對合金元素精確控制水平為碳、鎳、鉬含量≤±0.01%，錳和鉻含量≤±0.02%；軸承鋼淬火后的晶粒度為球形且尺寸波動0.8±0. 2μm；抗層狀撕裂鋼（z向鋼）的縱向、橫向和厚度方向的力學(xué)性能，特別是塑、韌性要求大體上相當(dāng)。

　　

　　 （3）超細(xì)組織。超細(xì)組織強(qiáng)化是惟一增加鋼強(qiáng)度而不降低韌性或使韌性略有增加的強(qiáng)化機(jī)制。例如高強(qiáng)度不銹鋼AFC77的晶粒從60μm細(xì)化到2. 3μm，則斷裂韌性KIC從100增加到220MPa·m。核反應(yīng)堆壓力容器鋼板為粗晶時(shí)，其輻照脆化溫度范圍為150～250℃而細(xì)晶鋼降到50～70℃。軸承鋼中的碳化物尺寸細(xì)到≤0.5μm，則軸承壽命大幅度提高。

　　

　　 （4）高精度。特殊鋼材要有良好的表面質(zhì)量和窄的尺寸公差。熱軋鋼棒的精度已達(dá)±0.1mm、熱軋板卷的厚度公差達(dá)±0.015～0.05mm，而冷軋板卷的厚度公差已達(dá)±0.003mm。

　　

　　 特鋼模具鋼用途的屬性特征有汽車用;太陽能;金屬制品;家用電器;精密電子;集裝箱;機(jī)械制造;電梯;衛(wèi)生潔具;軌道交通;壓力容器;建筑裝飾;核電;餐飲廚具;化工設(shè)備;日用電器;食用機(jī)械;結(jié)構(gòu)制管;其他等

　　

　　 特鋼模具鋼在工業(yè)生產(chǎn)上，使用的并不少，特別是在一些精密儀器家電，機(jī)械，壓力容器等很多方面都已經(jīng)發(fā)揮了非常重要的作用，當(dāng)前隨著使用，范圍的不斷拓展，必將在更多的領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。

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原文標(biāo)題：什么是特鋼模具鋼,特鋼模具鋼有什么用途