亚洲中文字幕一区二区三区四,成年性羞羞影院免费播放,国产精品短视频1区,日本激情高清电影手机观看,撅着大腚SXMV色香视频,欧美第18页高清视频免费看

　　

　　 模具鋼常常會因為各種原因而出現(xiàn)裂紋，這些裂紋會導(dǎo)致模具鋼無法使用，為了盡量避免模具鋼的裂紋增加模具鋼的使用壽命，我們要了解模具鋼裂紋的現(xiàn)象及解決方法，接下來就由東锜模具小編帶大家一起了解一下兩種模具鋼裂紋的產(chǎn)生原因及解決方法吧。

　　

　　 1.應(yīng)力腐蝕裂紋

　　

　　 該裂紋常發(fā)生在使用過程中。金屬模具因化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)過程，引起從表至內(nèi)組織結(jié)構(gòu)損壞腐蝕作用而產(chǎn)生開裂，這就是應(yīng)力腐蝕裂紋。模具鋼因熱處理后組織不同，抗蝕性能也不同。***耐蝕組織為奧氏體(A)，***易腐蝕組織為屈氏體(T)，依次為鐵素體(F)馬氏體(M)珠光體(P)索氏體(S)。因此，模具鋼熱處理不宜得到T組織。淬火鋼雖經(jīng)回火，但因回火不充分，淬火內(nèi)應(yīng)力或多或少依然存在，模具服役時在外力作用下也會產(chǎn)生新的應(yīng)力，凡有應(yīng)力存在于金屬模具中就會有應(yīng)力腐蝕裂紋發(fā)生。

　　

　　 預(yù)防措施：

　　

　　 (1)模具鋼淬火后應(yīng)及時回火，充分回火，多次回火，以消除淬火內(nèi)應(yīng)力；

　　

　　 (2)模具鋼淬火后一般不宜在350-400℃回火，因T組織常在此溫度出現(xiàn)，發(fā)生有T組織模具應(yīng)重新處理，模具應(yīng)進行防銹處理，提高抗蝕性能；

　　

　　 (3)熱作模具服役前進行低溫預(yù)熱，冷作模具服役一個階段后進行一次低溫回火消除應(yīng)力，不僅能防止和避免應(yīng)力腐蝕裂紋發(fā)生，還可大幅度提高模具使用壽命，一舉兩得，有顯著技術(shù)經(jīng)濟效益

。

　　

　　 2.冷處理裂紋

　　

　　 模具鋼多為中、高碳合金鋼，淬火后還有部分過冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體，保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體，影響使用性能。若置于零度以下繼續(xù)冷卻，能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，因此，冷處理的實質(zhì)是淬火繼續(xù)。室溫下淬火應(yīng)力和零度下淬火應(yīng)力疊加，當(dāng)疊加應(yīng)力超過該材料強度***限時便形成冷處理裂紋。歡迎關(guān)注熱處理生態(tài)圈！

　　

　　 預(yù)防措施：

　　

　　 (1)淬火后冷處理之前將模具置于沸水中煮30-60min，可消除15％-25％淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化，再進行-60℃常規(guī)冷處理，或進行-120℃深冷處理，溫度愈低，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體量愈多，但不可能全部轉(zhuǎn)變完，實驗表明，約有2％-5％殘余奧氏體保留下來，按需要保留少量殘余奧氏體可松馳應(yīng)力，起緩沖作用，因殘余奧氏體又軟又韌，能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量，緩和相變應(yīng)力；

　　

　　 (2)冷處理完畢后取出模具投入熱水中升溫，可消除40％-60％冷處理應(yīng)力，升溫至室溫后應(yīng)及時回火，冷處理應(yīng)力進一步消除，避免冷處理裂紋形成，獲得穩(wěn)定性組織性能，確保模具產(chǎn)品存放和使用中不發(fā)生畸變。

　　

　　 以上就是小編為大家分享的兩種模具鋼裂紋的產(chǎn)生原因及解決方法，希望對大家有所幫助，如果需要了解更多與模具鋼相關(guān)的知識歡迎各位繼續(xù)關(guān)注東锜模具。

本文鏈接地址：http://www.risephotoco.com/news/857.html

原文標(biāo)題：兩種模具鋼裂紋的產(chǎn)生原因及解決方法