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日本JIS標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鋼號(hào),,日立金屬HITACHI牌號(hào)(YXM1),SKH-51是國(guó)際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻,具有韌性高,切削性能優(yōu)良,熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍skh513x200,紉性強(qiáng)1.5倍,缺點(diǎn)是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。

(2)供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度≤240HB。

(3)化學(xué)成分:C:0.85Si:≤0.45Mn:0.45Cr:4.00W:5.80Mo:4.80V:1.80P:0.03S:0.01。

退火:溫度℃,以1020℃/Hr爐冷至約600℃,硬度在HB269以下;。

SKH51別名:又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。

它是一種成分復(fù)雜的，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。

它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。

而碳素經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削的能力，這就限制了碳素工具鋼制作用。

而高速鋼由于紅硬性好skh51可以開(kāi)粗嗎，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來(lái)制造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列過(guò)程。

退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。

先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加。

熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。

淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體skh51可以開(kāi)粗嗎，影響了高速鋼的性能。

為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。

特性高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。

SKH-51為高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

①W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼有普遍性，尤其是SKH51是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2.②碳化物組織細(xì)微，整齊，分布良好。

特別因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。

需要韌性時(shí)低碳素鋼種適用，對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。

③富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

用途刀具業(yè)鍛造業(yè)：鍛造模具螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭熱處理溫度及參考辦法：退火：溫度℃，以1020℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；應(yīng)力消除：溫度℃，爐中冷卻淬火：預(yù)熱1：溫度℃skh51可以開(kāi)粗嗎，每25mm保持30分鐘預(yù)熱2：溫度℃，每1mm保持20。

30秒預(yù)熱3：溫度℃，每1mm保持2030秒，適于大型復(fù)雜工件奧斯田鐵化：溫度℃,每1mm保持1015秒淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體；回火：溫度℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。

中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。

模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水－油雙液淬火時(shí)彎曲變形大，應(yīng)改用硝鹽浴分級(jí)淬火、堿浴Ms分級(jí)淬火或堿浴分級(jí)淬火三種方法，使頂桿硬度達(dá)53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。

退火：溫度℃skh55好還是skh51，以1020℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；。

預(yù)熱3：溫度℃，每1mm保持2030秒，適于大型復(fù)雜工件。

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