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今天給各位分享skd61鍍鉻處理的知識，其中也會對模具鋼材skd61改良型號進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、skd61鍍鉻處理

2、模具鋼材skd61改良型號

3、skd61鋼材預(yù)硬是多少度

4、鉛壓鑄模具鋼skd61

NAK80模具鋼：NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性，放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具，汽車零件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高1效落料模，沖載模及壓印模，各種剪刀skd61鍍鉻處理，鑲嵌刀片，木工刀片，螺紋軋制模和耐磨滑塊，skh-9模具鋼，冷鐓模具，熱固樹脂成型模，深拉成型模，冷擠壓模具。

SKH-51模具鋼材特性及應(yīng)用鍛造：1.100～900℃退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。

淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。

在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）回火：加熱至550-570℃，2311模具鋼，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次用途：此為鎢鋼高速度鋼skd61鍍鉻處理，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

SKD11為日本JIS標準牌號，是耐磨韌性通冷作模具鋼、碳鉻合金工具鋼和真空脫精煉鋼，吉林模具鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬變形量的良好淬性。

該鋼經(jīng)球化退軟化處理，可加性良好，skd61模具鋼，碳化物顆粒細均勻，須擔淬開裂強化元素鉬、釩的持殊加。

硬度、耐磨共晶碳化物均勻，韌性，不易開裂，淬后硬度gt;62HRCskd61鍍鉻處理。

在525℃氮化處理，時間為20h/30h/60h，氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，件表硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度1020μm，件表硬度950HV。

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。

如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。

冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。

如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。

常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

SKD61模具鋼是一種進口高級熱作合金工具鋼，是應(yīng)用***廣的熱作合金鋼，具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。

SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好，適用于制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料，SKD61熱作模具鋼也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具，經(jīng)過氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，能大大提高擠壓模具的耐磨性和抗蝕性和壓鑄模具表面抗蝕性，更有利于壓鑄制品快速脫模。

使用過程中并沒有什么特別注意的，由于各種用途不一樣，所以只要按照日常模具保養(yǎng)維護就可以了，單純說材料，只要注意不要買到國產(chǎn)材料冒充進口的就可以了，冒充材料如果不是使用在非常苛刻的條件下，一般發(fā)現(xiàn)不了，也不會出現(xiàn)問題，進口和國產(chǎn)的價格相差一倍skd61鋼材預(yù)硬是多少度。

在熱處理之前SKD61約HRC1520(HB)。

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°45°表面HV1000±100。

TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40°45°表面HV2500以上。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于skd61鍍鉻處理的介紹了，模具鋼材skd61改良型號是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/div>

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原文標題：skd61鍍鉻處理(模具鋼材skd61改良型號)