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很多人不知道skd11材質(zhì)加工的知識(shí)，小編對(duì)怎樣鑒別是SKD11材料進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、skd11材質(zhì)加工

2、怎樣鑒別是SKD11材料

3、skd11和洛凡鋼

4、skd11硬度換算

深圳SKD11沖壓模具鋼價(jià)格|深圳SKD11沖壓模具鋼廠家|深圳SKD11沖壓模具鋼SKD11為日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),是耐磨韌性通，冷作模具鋼、碳，鉻合金工具鋼和真空脫，精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬，變形量的良好淬性。

該鋼經(jīng)球化退軟化處理,可加性良好,碳化物顆粒細(xì)均勻,須擔(dān)淬開裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加。

硬度、耐磨共晶碳化物均勻,韌性不易開裂,淬后硬度>62HRC。

在525℃氮化處理,時(shí)間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,件表硬度1250HV;在570℃氮化處理時(shí)間為2h.氮化層深度1020μm,件表硬度950HV。

此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸skd11材質(zhì)加工，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規(guī)，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等。

具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。

但對(duì)于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，高的鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，而高可達(dá)2.0%2.3%。

冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規(guī)，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等。

臺(tái)灣產(chǎn)焊絲規(guī)格:0.6,0.9,1.0,1.2,1.5,1.6,2.4。

3."淬火+回火+氮化處理"狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)。

4.深冷處理為獲得***高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。

形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。

5.氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

6.在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示skd11和洛凡鋼。

氮化時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35。

7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。

通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂skd11和洛凡鋼。

為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。

1.宜制鋒利刀口，剪刀skd11硬度換算，圓鋸。

3.滾筒邊，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，特殊成型滾筒。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于skd11材質(zhì)加工的介紹了，怎樣鑒別是SKD11材料是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/div>

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