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本文導(dǎo)讀目錄：

1、skd11是否可以鍍硬鉻

2、skd11涂層

3、skd11hrc59

4、河南skd11冷壓模具鋼

2）模具壽命不同，由于耐磨合金含量不同，SKD11耐磨性是Cr12MoV的2-3倍。

3）品質(zhì)穩(wěn)定性不同，SKD11的煉鋼提純工藝好于Cr12MoV，Cr12MoV的不良率更高。

4）價(jià)格不同，SKD11比Cr12MoV貴。

總結(jié)來看：SKD11材料較好（如資金充足的情況下，建議購買）總結(jié)一下對(duì)材料的要求：高硬度，高耐磨性，有一定韌性，常溫下使用skd11是否可以鍍硬鉻。

如果感覺脆性還是大的話，可以使用dc53，在skd11的基礎(chǔ)上改善韌性。

如果不考慮成本問題，還可以選用ld或者直接用高速鋼。

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由于模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素，因此為了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細(xì)小的顆粒狀碳化物。

要達(dá)到此目的，鋼中的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般都在0.60%以上。

【H13】利用一定的熱源，SKD11是什么材質(zhì)，使被連接件的連接部位局部熔化成液體，然后再冷卻結(jié)晶成一體的連接方法稱為熔接工藝。

模具鋼常用的熔接工藝有以下幾種：１.釬焊釬焊是采用熔點(diǎn)比母材低的材料作為釬料，將焊件和釬料加熱后skd11hrc59，釬料熔化后利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料充滿接頭間隙，冷卻凝固后形成良好的冶金結(jié)合。

釬焊能使工模具鋼在較小變形下，實(shí)現(xiàn)精密連接。

工模具鋼常用火焰、感應(yīng)、爐中、電阻、津沾、真空等方法進(jìn)行釬焊。

高溫釬焊可以實(shí)現(xiàn)釬料與硬質(zhì)合金的化學(xué)冶金結(jié)合，與電鍍和燒結(jié)相比，鋼，釬焊超硬材料工具具有許多優(yōu)勢skd11hrc59，已成為一種新的發(fā)展趨勢。

在1080℃，氣保護(hù)下，30s內(nèi)可以高頻感應(yīng)釬焊金剛石于鋼基體材料上。

釬焊的缺點(diǎn)是接頭可靠性差，因?yàn)殁F焊過程中，焊件和釬料的熱膨脹差別很大造成；此外，當(dāng)基體鋼材料焊接處存在裂紋源時(shí)，釬焊就容易造成接頭區(qū)脆化。

在模具表面或邊緣熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱金屬層的焊接工藝稱為堆焊。

新近的堆焊材料有CrNiWMoNb、含稀土鍶焊條等。

通過堆焊一段或幾段高速鋼可代替整體高速鋼制造刀具，可以顯著降低成本。

但是，SKD11多少錢一公斤，堆焊層表面很不平整，焊后需要進(jìn)行機(jī)械加工。

此外，堆焊合金一般碳含量高、合金元素多，需要預(yù)熱和緩冷來克服抗裂性差的問題。

淬火+回火+氮化處理狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）。

鋸切下料時(shí)鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜，鋸切效率保持在9cm2/min20cm2/min左右。

為獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。

形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。

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原文標(biāo)題：skd11是否可以鍍硬鉻(skd11涂層)