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本文導(dǎo)讀目錄：

1、S136鋼一勝百

2、一勝百s136材料性能報(bào)告

3、耐腐蝕不銹鋼材料有哪些型號(hào)s136

4、惠州s136精密模具加工

●鍛造加熱溫度為1100-1150℃，開(kāi)鍛溫度≥850℃。

FT64[S136]鋼的軟化處理，可采用在750-800℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行高溫回火2-6小時(shí)，處理后的硬度為170-200HB；也可采用在875-900℃溫度范圍內(nèi)保溫1-2小時(shí)，以15-20℃/小時(shí)的冷卻速度冷至低于600℃再出爐空冷，硬度也可降至170-200HB。

●FT64[S136]鋼淬火溫度為1000-1050℃，對(duì)小型塑料模具可進(jìn)行空冷淬火，尺寸較大的塑料模具多采用油淬。

●FT64[S136]鋼通常在兩種回火狀態(tài)下使用，當(dāng)要求高硬度和高耐蝕性能時(shí)，可在200-350℃溫度范圍內(nèi)回火，要求強(qiáng)度、塑性和沖擎韌性有***佳的配合。

而且耐蝕性又較高時(shí)，則采用650-750℃回火，一般不采用在400-600℃回火。

1適宜制造承受高負(fù)荷、高耐磨以及在腐蝕介質(zhì)下工作的塑膠模具，透明塑膠模具等。

***后對(duì)比分析了三種不同傳感器對(duì)硬度的檢測(cè)靈敏度，線圈電感越高，檢測(cè)靈敏度越高。

此外，還制作了另一種電磁傳感器，并搭建了相關(guān)的測(cè)試平臺(tái)，對(duì)45鋼和S136鋼進(jìn)行硬度測(cè)試。

測(cè)試結(jié)果與常規(guī)渦流傳感器的測(cè)試結(jié)果一致，相互驗(yàn)證了測(cè)試方法和數(shù)據(jù)處理方法的可靠性耐腐蝕不銹鋼材料有哪些型號(hào)s136。

以上研究結(jié)論表明，渦流檢測(cè)可以實(shí)現(xiàn)模具鋼硬度的快速無(wú)損檢測(cè)。

為了延長(zhǎng)塑料模具鋼(如45號(hào)鋼、S136鋼)的使用壽命，經(jīng)常對(duì)模具鋼進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚蕴岣咂浔砻嬗捕鹊攘W(xué)性能。

用渦流探頭對(duì)不同珠光體體積分?jǐn)?shù)的球墨鑄鐵進(jìn)行檢測(cè)，回歸分析表明渦流檢測(cè)線圈的阻抗幅值與球墨鑄鐵的化學(xué)成分有一定的線性關(guān)系，因此可以通過(guò)擬合方程確定球墨鑄鐵的化學(xué)成分。

Kashefi等[4]利用磁檢測(cè)技術(shù)對(duì)不同回火溫度的AISI340合金鋼進(jìn)行檢測(cè)。

結(jié)果表明，渦流檢測(cè)線圈阻抗幅值能夠有效檢測(cè)回火合金鋼的顯微組織，區(qū)分回火溫度為℃時(shí)出現(xiàn)回火馬氏體脆化的試樣。

通過(guò)有限元分析，建立了殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)與渦流檢測(cè)線圈阻抗幅值(幅值和相位)的關(guān)系。

由于表面硬度也受顯微組織的影響，通過(guò)合理的標(biāo)定試驗(yàn)，可以建立渦流阻抗參數(shù)與表面硬度之間的關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)渦流無(wú)損表征或檢測(cè)硬度。

Khan等人基于渦流檢測(cè)技術(shù)研究了350馬氏體時(shí)效鋼在不同溫度下的硬度隨時(shí)間的變化。

結(jié)果表明，渦流檢測(cè)線圈的阻抗幅值可以表征熱處理效果。

Zergoug等人利用渦流檢測(cè)方法建立了硬度與阻抗之間的關(guān)系，表明該方法可以無(wú)損檢測(cè)和定量分析材料的力學(xué)性能。

劉等還建立了渦流檢測(cè)線圈阻抗幅值與冷軋AISI321不銹鋼硬度的關(guān)系方程。

***先，采用不同的熱處理方法制備了兩批不同硬度的試樣(45號(hào)鋼和S136鋼)。

其次，對(duì)所有試樣分別進(jìn)行渦流和表面硬度測(cè)試，得到阻抗幅值與硬度的關(guān)系方程。

通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)，分析了傳感器電特性參數(shù)對(duì)硬度檢測(cè)靈敏度的影響規(guī)律。

此外，還制作了另一種針式電磁傳感器，搭建了相應(yīng)的測(cè)試平臺(tái)，通過(guò)了兩種不同的傳感器和測(cè)試。

1)在一定范圍內(nèi)，45號(hào)鋼的硬度與渦流檢測(cè)線圈的阻抗幅值保持一定的線性關(guān)系，其線性擬合系數(shù)為0。

92.s136鋼的硬度與渦流檢測(cè)線圈的阻抗幅值呈拋物線非線性關(guān)系，其擬合系數(shù)為0。

模具鋼熱處理工藝包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。

深冷處理是將金屬在-160°C以下進(jìn)行處理，使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)換成高強(qiáng)度的馬氏體。

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