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本文導(dǎo)讀目錄：

1、s136模具鋼和2083

2、1.2083類似

3、日本不銹鋼2083

4、2083模具鋼鐵銷價(jià)格

日本日立：XVC5，HAP72;SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-59、HAP72、HAP10HAP60HAP70HAP40HAP50。

奧地利(百祿)：S290、S390、S500、S590、S600、S690、S705、S790。

美標(biāo)：M2、M35、M42、4241、4341、9341、6542。

40Cr13（舊：4Cr13）標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992數(shù)字代號：1.2083對應(yīng)德國牌號：X40Cr13對應(yīng)法國牌號：Z40C14。

4Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

1Cr17Ni2特性有較強(qiáng)的耐機(jī)酸的腐蝕。

用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、器械、彈簧等零件。

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時日本不銹鋼2083，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB熱處理：可在℃長期使用。

2.高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響zui大，冶金和機(jī)械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。

根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應(yīng)小于3級。

3.用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。

（紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。

一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。

高速鋼的淬火溫度一般均接鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。

淬火后一般需在540～560℃之間回火3次。

為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

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原文標(biāo)題：s136模具鋼和2083(1.2083類似)