模具材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。
模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。
模具熱處理操作不當(dāng)(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等)。
模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等,使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。
模具淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。
模具淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。
模具返修淬火加熱時,未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火
。
模具熱處理的,磨削工藝不當(dāng)。
模具熱處理后電火花加工時,硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。
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原材料的品質(zhì)將決定加工的成品是否可靠,好材料加工的成品才更具競爭力,差的材料雖然便宜,但會令您丟失客戶,所造成的損失要遠(yuǎn)高于成本,東锜模具鋼材出貨都可提供原廠質(zhì)保書,出品可溯源。
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原文標(biāo)題:DC53模具鋼形成淬火裂紋的原因是什么?