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原標(biāo)題：P20（1.2311）模具鋼板耐磨硬度值和技術(shù)特性分析@資訊 　　1、P20是一種預(yù)硬化塑料模具鋼的美牌號(hào)。鉻鎳合金鋼（又稱為P20料）預(yù)硬塑料模具鋼。 　　2.1、以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、規(guī)格、簡介及比較 　　2.2、CMC-P20硬度HRC300.91.01.21.62.02.4主要是用來修補(bǔ)塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。 　　2.3、CMC-P20H硬度HRC30-331.01.21.62.02.4在CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好，材質(zhì)均勻硬度高。 　　2.4、CMC-P20Ni硬度HRC301.01.21.62.02.4硬度與P20相同，但相比之下，拋光性好，焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。 　　2.5、熱處理要求：整個(gè)P20，材料在鋼材出廠前均經(jīng)過預(yù)硬處理，都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂，只能進(jìn)行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為6568HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，當(dāng)P20材料***小尺寸大于300mm時(shí)，如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時(shí)，在線切割或電火花放電加工完成后，必須理做一次回火。 　　3、國標(biāo)牌號(hào)：3Cr2Mo德標(biāo):1.2311 　　標(biāo)準(zhǔn)：AISI-p20GS-2311ASSAB-618出廠狀態(tài)：硬化及回火至硬度約330－370HB 　　5、P20化學(xué)成分： 　　a、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。 　　b、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性***限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有***高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加會(huì)降低鋼的焊接性能。 　　c、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算錳鋼，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有***高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。 　　d、磷（P）：在一般情況下磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。 　　e、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。 　　6、P20力學(xué)性能： 　　圓鋼球化退火至硬度≤235HB 　　7、P20的特性及適用范圍： 　　熱作模具鋼，是引進(jìn)美標(biāo)的P20中碳Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。 　　8、材料用途： 　　熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。 　　熱塑性塑料吹塑模具。 　　重載模具主要部件。 　　冷結(jié)構(gòu)制件。 　　常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等。