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　　CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進(jìn)型，提高了C、Cr、W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火變形小，因而習(xí)慣稱微變形鋼。CrWMn鋼材是一種冷作模具鋼，廣泛應(yīng)用于加工薄鋼板,是非鐵金屬的輕載、復(fù)雜形狀冷沖模的基本材料。接下來東锜模具鋼小編給大家分享一下CrWMn模具鋼的特點(diǎn)以及它的用途。 　　CrWMn模具鋼的特性 　　CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進(jìn)型，提高了C、Cr、W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火變形小，因而習(xí)慣稱微變形鋼。由于W形成鎢碳化物，鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼（Cr2）和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度、耐磨性，此外鎢還細(xì)化晶粒，提高回火穩(wěn)定性，從而使鋼獲得更好的韌度。淬火后殘留奧氏體量比其他合金鋼多，此外還容易形成碳化物網(wǎng)，對(duì)韌性不利、可通過鍛后正火予以改善。 　　CrWMn模具鋼化學(xué)成分 　　●化學(xué)成份： 　　碳 C ：0.85～0.95 　　硅 Si：≤0.40 　　錳 Mn：0.90～1.20 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　鉻 Cr：0.50～0.80 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 　　鎢 W ：0.70～1.2 　　CrWMn模具鋼力學(xué)性能 　　●力學(xué)性能： 　　硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥62HRC 　　●熱處理規(guī)范及金相組織： 　　熱處理規(guī)范：淬火,800～830℃油冷。 　　●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。 　　CrWMn模具鋼鍛造工藝 　　油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱，***好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度。 　　CrWMn模具鋼退火工藝 　　退火：一般退火采用780-810度，保溫4-6小時(shí)，以≤50度/小時(shí)，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時(shí)，然后再670-720度保溫，保持2-4小時(shí)，以≤50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB。 　　CrWMn模具鋼的應(yīng)用 　　1) 該鋼廣泛應(yīng)用于加工薄鋼板,是非鐵金屬的輕載、復(fù)雜形狀冷沖模的基本材料,尤其是鐘表、儀器、玩具、工業(yè)等領(lǐng)域.對(duì)沖制奧氏體鋼板、硅鋼、高強(qiáng)度鋼板效果不理想。 　　2) 該鋼可用于制作料厚度<1mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,以及股拉深模的凸凹模.制作凸模時(shí)建議硬度58 ~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC。 　　3) 用于彎曲模中要求高耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時(shí)建議硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸時(shí)建議硬度60 - 64HRC。 　　4) 用于鋁件冷擠壓模的凸模、凹摸,制作凸模時(shí)建議硬度60-62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62 ~64HRC。 　　5) 用于銅件冷擠壓摸凹模和鋼件冷擠壓凸模、凹模,建議硬度62~64HRC。 　　6) 經(jīng)鍛造成形后,可用于制作在1mm以上的壓板機(jī)上使用的塑型膠模套,通常將鋼的硬度提到到50 - 55HRC.但應(yīng)減少或避免明顯的帶狀碳化物組織或者液析等組織缺陷。 　　以上就是東锜模具鋼小編給大家分享的CrWMn模具鋼的特點(diǎn)以及它的用途。大家看了本篇文章就會(huì)對(duì)2738H模具鋼有更多的了解，也方便大家以后選用模具鋼，希望對(duì)大家有所幫助，對(duì)模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《2738H模具鋼的特點(diǎn)以及它的用途【行業(yè)知識(shí)】》。

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原文標(biāo)題：CrWMn模具鋼的特點(diǎn)以及它的用途