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很多人不知道NAK80材料熱處理的知識，小編對有nak80材料進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

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4、nak80等同於

批發(fā)撫順特鋼NAK80塑膠模具鋼品質(zhì)保證NAK80模具鋼圓鋼。

模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。

由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

由于這類用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。

冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。

但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，***高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高，***高可達2.0%2.3%。

冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。

熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。

熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性NAK80材料熱處理，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學(xué)性能。

對于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。

這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.30%0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。

塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。

塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。

此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。

一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。

【規(guī)格范圍】：0.03～5.0MM厚5.0～1219MM寬COIL（卷或片）/直徑10500MM6000MM【材質(zhì)硬度】：維氏硬度（H107）160-1200度【硬度狀態(tài)】：冷軋ANN(DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH【材質(zhì)表面】：2B光面、No.1工業(yè)面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、9K鏡面、拉絲面、磨砂面【執(zhí)行標準】：GB、美標ASTM、日標JIS規(guī)范，已獲IS09002認證。

產(chǎn)品有ROHS指令的SGS報告和材質(zhì)證明。

【胚料國別】：國產(chǎn)、進口(日本、芬蘭、南韓、南非、臺灣等)所有產(chǎn)品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規(guī)范nak80國產(chǎn)叫什么,都有ROHS指令的SGS報告和材質(zhì)證明。

NAK80塑膠模具排位的過程是一個綜合性很強的工作，你必須對進膠方式，分型面的設(shè)計和加工，頂針的分布技巧，產(chǎn)品外觀要求，產(chǎn)品的一些常見的缺陷都很了解才能去做這件事。

**，當你接到一個產(chǎn)品要進行NAK80塑膠模具設(shè)計時，***先要考慮的是進膠位置和方式。

進膠又受到一模出幾穴和產(chǎn)品是不是外觀件的影響。

一出一的也有nak80等同於，一般都是大件或形狀怪的；***好搞的就是一出二，這種排法***適合做大水口側(cè)進膠或潛水進膠；其次是一出四的一出四也就是兩個一出二加起來，不過這要考慮流道的長度，和度適當不僅可以節(jié)省料還可以讓進膠順利；一出六一出八，一出十六等都可以說是一出四的演變。

在設(shè)計流道時上一級流道要比下一級流道大25%。

另外如果產(chǎn)品是外觀件很多時間不能用大水口側(cè)進膠，這樣會損壞外觀。

但是潛水在頂針上的做法要小心有時產(chǎn)品的表面會沖花。

做分型面時**就是要檢查倒扣問題nak80等同於。

在做分型面時同時也要考慮結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的強度和可行性以及分型面的好不好加工，以及本廠的加工能力。

第三，以上這些你都確定好，就可以定模仁的大小。

這時把產(chǎn)品圖所要的視圖都做好，一定是1:1的。

接下來我們就要用鏡像過并乘了縮水的圖來進行排位。

我們以一出二來說明，一出二的話兩個產(chǎn)品中間就會有一段流道，那這個流道的長度如何確定呢，一般唧嘴在模胚的中心，所以兩個產(chǎn)品之間的距離至少要放的下一個唧嘴并保證到膠位的鋼料的強度。

如果唧嘴直徑是12，那兩個產(chǎn)品之間至少要有30MM.當然這個也要看產(chǎn)品的大小和高度來決定，***好保證兩個產(chǎn)品的中心距為整數(shù)。

兩個產(chǎn)品的中心定下來后，就可以確定內(nèi)模的大小了。

通常是產(chǎn)品的邊向外30MM就差不多了，根據(jù)實際情況做一些細節(jié)的調(diào)整。

內(nèi)模的大小主要和水路以及鎖內(nèi)模的螺絲有影響，水路主要受產(chǎn)品的大小和頂針的分布影響，頂針的分布是依據(jù)產(chǎn)品的。

這些都搞好了就是確定模胚的大小，模胚的大小是內(nèi)模的大小加上50MM就差不多了，但是還是要把模胚調(diào)出看一下才行，這個遵守一個原則nak80等同於，就是內(nèi)模的邊到回針的邊至少要有10MM，到頂針板的邊是正負5MM***佳。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于NAK80材料熱處理的介紹了，有nak80材料是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/div>

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原文標題：NAK80材料熱處理(有nak80材料)