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MH51高速鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的材料韌性和性、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。

東莞MH51高速鋼圓棒廠(chǎng)家MH51模具鋼代理。

MH51高速鋼材料具有良好的性和切削加工性以及富有熱作、冷作可塑性。

MH51高速鋼沖子料用途及硬度使用規(guī)范：。

MH51高速鋼模塊適用于制造各種切削工具，如車(chē)刀，鉆頭，滾刀，鉸刀拉刀等要求高的模具；東莞MH51高速鋼圓棒廠(chǎng)家MH51模具鋼代理。

MH51高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列過(guò)程。

退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。

先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別）mh51，后油冷或空冷或充氣體冷卻。

工廠(chǎng)均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。

淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。

為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性mh51，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。

C0.80.9Si≦0.4Mn≦0.4Cr3.84.5Mo4.55.5W5.56.7V1.62.2。

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