h13鋼供應(yīng)商(h13模具鋼含多少釩)
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本文導(dǎo)讀目錄:
任慧平,李文學(xué),劉宗昌,王玉峰;H13鋼軟化退火工藝的研究[J];熱加工工藝;1996年06期。
陳玉華;吳曉春;汪宏斌;;噴丸對H13鋼等離子滲氮處理的影響[J];金屬熱處理;2008年06期。
邱建明;史厚忠;;H13鋼鋁合金壓鑄模的失效分析[J];金屬熱處理;2011年04期。
張金祥;盧林;王和斌;黃進(jìn)峰;崔華;張濟(jì)山;;噴射成形H13鋼的微觀組織及形成特點[J];材料導(dǎo)報;2014年06期。
龐祖高;蘇廣才;林松;劉瓊;;H13鋼溫擠壓模具型腔開裂失效分析與控制[J];模具工業(yè);2008年11期。
1、熱作模具鋼H13的顯微組織金相分析摘要:按照北美壓鑄協(xié)會提出的優(yōu)質(zhì)壓鑄模H13鋼驗收標(biāo)準(zhǔn)NADCA207-90和H11、H13及改良型鋼的顯微成分偏析驗收參考圖譜對H13某國產(chǎn)鋼進(jìn)行顯微組織分析,并對其真空淬火顯微組織進(jìn)行研究。
關(guān)鍵詞:熱作模具鋼;熱處理;顯微組織1前言H13鋼在淬硬條件下具有較高韌度,并具有優(yōu)良的抗熱裂能力,是一種強(qiáng)韌兼有的空冷硬化型熱作模具用鋼。
它適用于制造壓鑄模、擠壓模、熱切邊模、熱鍛模的熱沖孔模具等。
德國的DIN1.2344,瑞典的SS,法國的AFNORZ40COV5和日本的JISSKD61與之相類似。
眾所周知,影響模具壽命的***重要因素是熱作模具鋼的質(zhì)量。
現(xiàn)在,描述熱作模具鋼的質(zhì)量主要通過顯微組織分析。
評定顯微組織的標(biāo)準(zhǔn)廣泛采用北美壓鑄協(xié)會模具材料委員會編的壓力鑄造模具用高級H13鋼的驗收標(biāo)準(zhǔn)NADCA207-90。
新近研究的顯微帶狀組織驗收參考圖譜更能說明鋼材力學(xué)性能和模具壽命的關(guān)系。
因而,它們是對材料進(jìn)行金相評級的重要依據(jù)。
本文從這兩方面著手對一種國產(chǎn)H13鋼進(jìn)行顯微組織分析,并對這種材料的真空淬火顯微組織作研究。
2按NADCA的分析按照NADCA207-90標(biāo)準(zhǔn),一般試樣都在退火態(tài)下進(jìn)行推測。
2.1材料化學(xué)成分:國產(chǎn)H13鋼的化學(xué)成分分析結(jié)果列于表1。
表中還列入ASTMA681(***新修訂版)中H13鋼和NADCA207-90中高級H13鋼的化學(xué)成分,表中列入的4Cr5MoSiV1鋼為GB/T1299-2000合金工具鋼中規(guī)定的相當(dāng)于H13鋼的成分。
降低鋼中含硫量對提高H13鋼的純凈度,從而改善其性能具有重要意義。
文獻(xiàn)3介紹,硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.014%時可以大大提高鋼件的斷裂韌度KIC值。
國外電渣重熔優(yōu)質(zhì)H13鋼的含硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.005%0.008%范圍。
2.2純凈度:NADCA207-90規(guī)定,鋼中非金屬夾雜物含量等級測定按ASTME-45-97(***新修訂版)中方法A進(jìn)行。
它基于瑞典Jernkontoret方法來評定非金屬夾雜物,應(yīng)用JK評級圖。
評級按夾雜物形態(tài)(不依據(jù)夾雜物成分)和分布分四種基本類型,記為A、B、C和D,并據(jù)夾雜物厚度或直徑分粗細(xì)兩種系列,對粗系以字母e表示。
國產(chǎn)H13R鋼試樣實際測定結(jié)果見表2,以試樣中***嚴(yán)重的視域為依。
4、中進(jìn)行)預(yù)處理試件顯微組織見圖2(a)和(b)。
按圖2(a)言,鐵素體位向逐漸趨于等軸狀,碳化物均勻分布程度有提高,但晶界上仍有呈鏈狀析出的碳化物。
按圖2(b)言,鐵素體基體仍保持著馬氏體和粒狀貝氏體(見圖4.)的位向,粒狀合金碳化物分布較為均勻。
按NADCA207-90標(biāo)準(zhǔn),圖2(a)評為不合格;圖2(b)評為基本合格,但不符合優(yōu)質(zhì)H13鋼要求。
圖1H13R鋼退火態(tài)顯微組織(500)圖2H13R循環(huán)退火(a)和高淬高回(b)顯微組織a)500b)5002.5晶粒大?。篘ADCA207-90標(biāo)準(zhǔn)對晶粒大小測定有特殊規(guī)定,但也可按一定工藝處理的金相檢驗試樣采用ASTM比較法,沿用標(biāo)準(zhǔn)為ASTME-112,晶粒大小應(yīng)在7級以上。
本文對實際處理試樣作晶粒度測定,結(jié)果見表4。
測定時試樣的放大倍數(shù)為400,換算成放大100倍時的晶粒度值。
2.6熱處理特性:NADCA207-90標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:厚度不大于25.4mm的H13鋼件經(jīng)1010(1850u)奧氏體化后空冷,其***低硬度應(yīng)達(dá)到50HRC。
國產(chǎn)某H13R鋼1和2實際工件厚度180mm,經(jīng)1030奧氏體化,在真空爐中氣淬后,測定硬度值。
3微觀帶狀組織分析:國產(chǎn)某H13R鋼顯微組織中存在枝晶偏析,在鍛造中未加以消除,有些較粗球狀合金碳化物聚集分布呈一定帶狀偏析。
這在圖1和圖2的退火顯微組織中可窺見一斑。
國產(chǎn)H13R鋼1試樣低倍形貌示于圖3,對照新研制的參考圖譜可評為第2行E列,偏析級別雖屬合格,但離普通級別和優(yōu)質(zhì)級別壓鑄模具材料尚有較大距離。
此外,應(yīng)注意,圖中可看到共晶碳化物的存在。
含較多合金元素的H13鋼屬過共析鋼,理應(yīng)不會出現(xiàn)共晶碳化物。
但它與高碳低合金工具鋼中出現(xiàn)碳化物液析類似,由于碳和合金元素偏析,特別是鉻的作用,會在組織中出現(xiàn)非平衡的亞穩(wěn)定共晶碳化物。
參照YB9-68鉻軸承鋼技術(shù)條件中第九級別圖,該試樣評為一級。
組織有的共晶碳化物呈多邊形,但不具有鋒利銳角,有的略呈鏈狀分布。
圖3H13R1工件低倍組織形貌(50)圖4H13R鋼高淬高回試件中粒狀貝氏體形貌5004淬火顯微組織分析:國產(chǎn)某H13R鋼1和2實際工件經(jīng)1030奧氏體化,在真空爐中氣淬后發(fā)現(xiàn):1件晶界部位出現(xiàn)索氏體,相應(yīng)硬度較低些,馬氏體針長按JB/T8420-。
6、96熱作模具鋼顯微組織評級標(biāo)準(zhǔn)評為2級;2件淬火硬度較高,馬氏體針長評為34級。
通常,熱作模具鋼的馬氏體針級別以24級為宜。
對高淬高回預(yù)處理(淬火溫度1050)試樣的顯微組織仔細(xì)觀察,鐵素體有相當(dāng)部分呈一定位向平行排列,并存在呈正三角形位向分布情況(見圖4)。
這實際上預(yù)示試件真空淬火中獲得了一定量的粒狀貝氏體組織,這種組織會導(dǎo)致試件沖擊韌度值出現(xiàn)較低的現(xiàn)象。
對粒狀貝氏體,朱鈺如等4已作了一定的研究;李炯輝等指出,粒狀貝氏體中鐵素體是類似魏氏組織的鐵素體5。
我們曾對35CrMo鋼中粒狀貝氏體類別及其對沖擊韌度影響作了較深入的工作6。
在過共析的H13鋼中出現(xiàn)粒狀貝氏體組織尚未見報導(dǎo)。
俞德剛指出,粒狀貝氏體僅發(fā)生在含有降低奧氏體中碳活度的合金元素的鋼中,如含Cr、Mo和V的鋼7。
關(guān)于粒狀貝氏體及其對材料韌度影響的進(jìn)一步研究工作在進(jìn)行中。
5結(jié)論5.1國產(chǎn)某H13R鋼純凈度稍超差,退火態(tài)顯微組織不合格,帶狀偏析合格。
5.2H13R鋼循環(huán)退火試樣顯微組織比上述有改進(jìn),但仍不合要求。
5.3H13R鋼高淬高回預(yù)處理試樣顯微組織中鐵素體相當(dāng)部分仍保留馬氏體和粒狀貝。
H13硬度:退火,245~205HB,淬火,≥50HRC。
美國芬可樂FINKLH13熱處理規(guī)范及組織。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于h13鋼供應(yīng)商的介紹了,h13模具鋼含多少釩是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/div>
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