h13相當于國產(chǎn)鋼的牌號(h13模具鋼氣門)
發(fā)布時間:2022-08-26 ?? 瀏覽次數(shù):次
本文導讀目錄:
2、h13模具鋼氣門
3、h13亞共析鋼
模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。
模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。
冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具h13相當于國產(chǎn)鋼的牌號,硬度高于HRC60-62。
對于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60-62,主要用S類和部份A類和***普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。
對于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。
簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復合材料。
液體氮化也稱軟氮化,低溫氰化,或者氮碳共滲h13模具鋼氣門,在滲氮過程中,碳原子也參與,因而比一般的單一氣體滲氮具有更高的滲速,在滲層表面硬度相當?shù)那闆r下,氮化層的脆性也比氣體氮化小,軟氮化因此得名。
老的液體氮化法主要原料是氰化鈉,所以也有叫低溫氰化的,硬化層中的氮比碳的濃度高,因而氮碳共滲的稱法又被廣泛采用在氮化的過程中,當活性較大時,表面生成很薄的化合物層(10~30μm的ε相),隨后便是γ`和擴散層。
當活性較小時,表面化合物相可以不出現(xiàn),從而獲得得以彌散硬化為主的組織由于采用低溫無毒原料的工藝,工件不發(fā)生奧氏體→馬氏體的相變,不存在由于較大的組織應力而引起的工件的變形在520~600℃溫度下產(chǎn)生的硬化相具有較高的熱硬性,故經(jīng)過氮化處理以后的部件,比較適用于在較高的溫度下工作,如鋁合金壓鑄模,型材擠壓模,注塑機螺桿,頂針,排氣閥桿等此工藝可以被廣泛用于五金件,輕負荷高速制件,鑄鐵件,熱處理代青銅件等,其投資少,周期短,質(zhì)量好,成本低,消耗小,基本上無毒、無污染,具有很好的經(jīng)濟效益對于含Cr、Mo、Al、V、Ti等合金鋼的制件,氮化后產(chǎn)生彌散的高硬度的氮化物,所以能提高H13、Cr12MoV、38CrMoAlA等模具鋼與制件的表面硬度和強度已經(jīng)開始批量使用此工藝的零部件有:發(fā)動機的凸輪軸,曲軸,挺桿,活塞環(huán),離合器片,剎車片等機械部件:輕負荷高速齒輪,高速縫紉機傳動件,打印頭部件,鑄鐵制軸套、滑塊,注塑機螺桿,頂針等工模具:H13鋁鋅合金壓鑄模,普通結(jié)構(gòu)鋼和38CrMoAl注塑h13模具鋼氣門 模、高速鋼或Cr12MoV深拉伸模,H13鋁型材擠壓模材料與熱處理后的強化關系如下:一般表面強化:表面硬度Hv0.05400~600(相當于HRC42~55),則可選用A3、B3。
選材一般規(guī)律和熱處理技術要求根據(jù)熱鍛模具的一般失效形式,模具選材上主要考慮熱硬性、強韌性、淬透性、脫碳敏感性、熱疲勞性能等。
從熱處理角度:耐磨性、硬度、熱處理變形、表面脫碳等。
熱硬性,也叫紅硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持組織和性能穩(wěn)定,具有抗軟化的能力,它主要取決于材料化學成分和熱處理制度,一般這類鋼材中含有較高的V,W,Co,Nb,Mo等高熔點和易形成多元碳化物元素h13亞共析鋼。
強度和韌性主要根據(jù)模具的承載要求考慮,鋼的晶粒度,碳化物的數(shù)量、形態(tài)、大小、分布以及殘余奧氏體的含量等對模具的強度和韌性有很大影響。
它主要取決于鋼材的化學成分、冶金質(zhì)量(如氣體含量、夾雜物、S、P含量等)、組織狀態(tài)(合理的球化退火,改善組織的均勻性和碳化物的形態(tài))和熱處理工藝合理運用h13亞共析鋼。
淬硬性和淬透性:淬硬性是指材料淬火后所能夠達到的硬度范圍,主要與材料的碳含量有關。
而淬透性是指材料在淬火后得到馬氏體組織的能力,它主要取決于鋼的化學成分。
根據(jù)模具使用條件各有側(cè)重,如對要求表面高硬度的沖裁模具,淬硬性顯得更重要,對于要求整個截面具有均勻一直性能的熱鍛模具,則淬透性更重要。
熱鍛模具用8433模具鋼可以解決H13軟化磨損快,3Cr2W8V又容易開裂的模具工況。
高硬度無法解決熱鍛模具的熱磨損問題,耐熱性能好,紅硬性好的模具鋼模具鋼長城特h13,才能解決熱鍛模具的熱磨損問題模具鋼長城特h13。
熱鍛模具用H13軟化磨損快,可以用抗高溫軟化性能好的8433模具鋼解決。
因為8433模具鋼的抗高溫軟化性能是H13的23倍模具鋼長城特h13,模具不易軟化磨損;且韌性好,模具不會開裂;導熱系數(shù)高,模具散熱快,直接水冷模具也不開裂。
那么以上的內(nèi)容就是關于h13相當于國產(chǎn)鋼的牌號的介紹了,h13模具鋼氣門是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/div>
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