cpm10v硬度多少(cpm10v高速鋼)
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3、cpm10v對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)材料
4、cpm10v做刀
CPM10V高速鋼一般淬火溫度均接這種鋼的熔化溫度,例如高鎢鋼為1270~1290℃,鎢鉬鋼為1210~1240℃,高鉬鋼為1180~1210℃cpm10v硬度多少,一般采用540~560℃回火三次cpm10v硬度多少 ,以得到二次硬化的佳效果,對(duì)韌性和紅硬性有不同要求時(shí),可適當(dāng)調(diào)整淬火溫度。
高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼,按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼,普通高速鋼高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具的主要材料,普通高速鋼可滿(mǎn)足一般需求,常見(jiàn)的普通高速鋼有兩種,鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼,鎢系高速鋼,典型牌號(hào)為w18Cr4V,熱處理硬度可達(dá)63-66HRC,抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa,可磨性好,鎢鉬系高速鋼典型牌號(hào)為W6Mo5Cr4V。
這個(gè)工藝主要由霧化制粉和熱致密化成材兩部分組成。
霧化制粉就是將熔融的高速鋼水通過(guò)中間漏包,流經(jīng)專(zhuān)門(mén)噴嘴,使用高壓高純惰性氣體(Ar或N2)噴射鋼水流,使其霧化成細(xì)小液滴,冷卻后收集起來(lái),由于液滴很細(xì),熱容量小,故冷卻速度***快,可達(dá)一千~十萬(wàn)℃/s。
在高速冷卻下,一次共晶碳化物來(lái)不及長(zhǎng)大,從而可得到無(wú)宏觀碳化物偏折的高速鋼粉末。
熱致密化就是把高速鋼粉末裝入軟鋼薄壁容器(包套),抽真空脫氧密封后裝入熱等靜壓機(jī)。
在高溫高壓下,把粉末熱固結(jié)"成致密的壓實(shí)體,即粉末冶金高速鋼。
由于在熱固結(jié)過(guò)程中不產(chǎn)生液相,因此粉末冶金高速鋼保留了粉顆粒無(wú)宏觀碳化物偏析的特征,從而使各項(xiàng)性能得到明顯提高和改善。
熔煉高速鋼容易出現(xiàn)碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻,而且晶粒粗大(8~20μm),對(duì)高速鋼刀具的耐磨性、韌性和切削性能會(huì)產(chǎn)生不利影響。
粉末冶金高速鋼是20世紀(jì)70年發(fā)的新型刀具材料,它是將高頻感應(yīng)爐煉出的鋼液用高壓氬氣或純氮?dú)馐逛撍F化得到細(xì)小均勻的結(jié)晶組織(高速鋼粉末),再將粉末在高溫、高壓下制成材料參數(shù)廠家刀具毛坯,也可先制成鋼坯,再經(jīng)鍛造、軋制成刀具。
高速工具鋼:T1T2T4T5T6T7T8T15T12001T12002T12004T12005T12006T12008T12015M1M2M3ClasslM3Class2M4M6M7M10M30M33M34M36M41M42M43M44M46M47M48M62M50M52T11301T11302T11313T11323T11304T11306T11307T11310T11330T11333T11334T11336T11341T11342T11344T11346T11350T11352。
CA-2CD-2CD-5CM-2CS-5CS-7CH-12CH-13CO-1。
粉末合金工具鋼:CPMH13CPMH19CPMH19VCPM9VCPM10VCPM440VVanadis4。
粉末高速工具鋼:ASP23ASP30ASP60CPMRexM2HCHSCPMRexM3CPMRexM4CPMRexM4HSCPMRexM35HCHSCPMRexM42CPMRex45CPMRex45HSCPMRex20CPMRex25CPMRexT15CPMRexT15HSCPMRex76CPMRex76HSHAP10HAP40HAP50HAP60HAP70KHA33N。
硬質(zhì)合金:CQ-1CQ-2CQ-3CQ-4CQ-5CQ-6CQ-7CQ-8CQ-9CQ-10CQ-12CQ-13CQ-14CQ-15CU-1CU-2CU-3CU-4CU-5CW-1CW-2CW-3CW-4CW-5CX-1CX-2CX-3CX-4CX-5CX-6CX-7CX-8CY-1CY-2CY-3CY-4CY-5CY-6CU-7CY-8CY-9CY-10CY-11CY-12CY-13CZ-1CZ-2CZ-3CZ-4CZ-5CZ-6C-1C-3C-4C-5C-50C-C-6C-60C-6AC-7C-7AC-8C-8A。
硬度問(wèn)題硬度是考核高速鋼刀具直觀的技術(shù)指標(biāo),但熱處理質(zhì)量本質(zhì)的因素是金相組織。
雖到目前為止,硬度是考核熱處理質(zhì)量的一個(gè)較直觀定量指標(biāo),但硬度是表面現(xiàn)象,金相組織才是本質(zhì)的因素。
因?yàn)榉彩浅哺咚黉撘_(dá)到66HRC以上,只是舉手之勞,但要達(dá)到理想的金相組織,有相當(dāng)?shù)碾y度。
能夠達(dá)到高硬度和使用高硬度是不同兩個(gè)問(wèn)題。
對(duì)M35鋼來(lái)說(shuō),通過(guò)正確的熱處理,可以達(dá)到69HRC,但69HRC刀具是無(wú)實(shí)用價(jià)值的。
對(duì)于M35鋼刀具,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和的資料,把硬度控制在66-67.5HRC比較符合實(shí)際。
CPM10V高速鋼按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種,①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等,②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等)的刀具。
常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5CoW2Mo9Cr4VCo8等,用高速鋼制造切削工具。
除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性,紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力,一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650。
◆熱處理制度:在1120с°奧氏體化,保溫30-45分鐘后淬火.550с°回火三次cpm10v做刀,可獲得韌性和耐磨性的themost佳組合。
目標(biāo)硬度hrc60.奧氏體化溫度高,能獲得高硬度,但韌性稍有降低。
較低的奧氏體化溫度可得到themost高的韌性。
根據(jù)實(shí)際使用的硬度要求,降低淬火溫度,可增加韌性。
cpm10v粉末鋼-高速鋼的性能特點(diǎn)具有-的ying度和熱硬性,這是通過(guò)改變高速鋼的化學(xué)成分,提-而發(fā)展起來(lái)的新品種。
-高速鋼的性能特點(diǎn)具有更高的ying度、熱硬性,切削溫度達(dá)攝氏650度時(shí),ying度仍可保持在60hrc以上。
-性為普通高速鋼的1.5-3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的dao具。
-高速鋼主要品種有4種,分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。
高碳系高速鋼牌號(hào)為9w18cr4v,因含碳量高(0.9%),故ying度、耐磨性及熱硬性都比較好。
用其制造的dao具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時(shí),壽命顯zhu提高,但其抗彎強(qiáng)度為3000mpa,沖擊韌性較低,熱處理工藝要求嚴(yán)格。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于cpm10v硬度多少的介紹了,cpm10v高速鋼是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助。
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