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鈷高速鋼，模具鋼材淬火畸形的原因是什么？

發(fā)布時間：2020-03-17 ?? 瀏覽次數(shù)：次

鈷高速鋼，模具鋼材淬火畸形的原因是什么？

由于模具表面溫度差異導致的熱膨脹和收縮不一致，在加熱和冷卻過程中會產(chǎn)生熱應力。當模具通過高溫冷卻時，表面會迅速散熱，并且溫度低于型芯。因此，表面具有比芯更大的體積收縮趨勢。應力隨著表面溫差的增加而增加。在冷卻過程中，與前一階段相反，芯的體積比表面收縮更多，這導致表面承受壓縮應力而芯承受拉伸應力。

模具鋼淬火變形的原因是什么鈷高速鋼？

微結(jié)構(gòu)應力是由奧氏體及其相變產(chǎn)物的比容不同以及模具表面與型芯之間或模具不同部分之間的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變時間引起的。由于奧氏體的比體積小，因此在淬火和冷卻過程中必須發(fā)生體積增加。在淬火過程中，馬氏體在表面開始轉(zhuǎn)變，體積增加，并且芯中奧氏體的體積保持不變。

因為芯防止表面體積增加，所以表面產(chǎn)生壓縮應力而芯產(chǎn)生拉應力。當心臟開始馬氏體轉(zhuǎn)變時，表面已經(jīng)轉(zhuǎn)變，這時表面變成拉應力，核心變成壓縮力鈷高速鋼。

由自重引起的應力是由于將重心不平衡而將模具放入爐中時由重力引起的應力。

模具鋼淬火變形的原因主要是熱應力和組織應力。當然，它也包括由自重和施加壓力引起的壓力。這些應力單***或共同作用的結(jié)果是，模具變形更大。

外加應力是指在固定或加工模具時由外力產(chǎn)生的應力。

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