8407材料切削方式(蓬萊8407模具鋼)
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3、8407材料單
8407模具鋼采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材,8407模具鋼的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。
這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。
因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1-2HRC而不會犧牲韌性8407材料切削方式。
硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提供模具壽命。
8407模具鋼性能優(yōu)良的耐熱沖擊和抗熱疲勞性能良好的高溫強度各個方向上優(yōu)異的韌性和延展性良好的機加工性及拋光性優(yōu)良的淬透性良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。
8407模具鋼熱處理軟性退火將鋼材于保護氣氛中加熱至850℃,均熱后,于爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃后空冷。
去應力回火模具經粗加工后,加熱到650℃,保溫2小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
淬火預熱溫度:600-850℃通常分為兩階段預熱,奧氏體化溫度:1020-1050℃蓬萊8407模具鋼,通常1020-1030℃。
8407模具鋼化學成分C0.39、Si1.0、Mn0.4、Cr5.2、Mo1.4、V0.9。
一勝百ASSAB8407Supreme可被視為在多個應用領域中使用的全能鋼材。
除了應用于熱作領域,還用于塑料模具和高應力軸材料。
高純度和非常精細的結構顯示了能改進模具和部件的機械性能和熱應力。
8407模具鋼采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材8407材料單,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。
這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等8407材料單。
因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1-2HRC而不會犧牲韌性。
硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提供模具壽命。
8407主要用于各種金屬壓鑄模具8407材料單,擠壓模具,高品質要求塑膠模具.如:發(fā)動機模具,汽車車燈模具等。
那么以上的內容就是關于8407材料切削方式的介紹了,蓬萊8407模具鋼是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/div>
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原文標題:8407材料切削方式(蓬萊8407模具鋼)
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