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日本塑膠模具鋼-模具鋼選擇的四大要點

日本塑膠模具鋼-模具鋼選擇的四大要點

固態(tài)硬化鋼通常用于小型模具中。

第四點：表面粗糙度

許多塑料模具制造商都對良好的表面粗糙度感興趣。 當添加硫改善金屬切削性能時，表面質(zhì)量會下降，高硫含量的鋼會變得更脆。

中長期模具應使用硬度為30-45hrc的預硬化鋼。

選擇模具鋼時要考慮許多問題。 哪些因素更重要？有四個要點。

要點3：使用模具的次數(shù)

大型模具通常使用預硬化鋼日本塑膠模具鋼。

從兩種基本材料類型中進行選擇：

冷作工具鋼，用于落料和剪切，冷成形日本塑膠模具鋼，冷擠壓，冷鍛和粉末壓制成型。

第二點：模具尺寸

注意：某些塑料會產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品，例如PVC塑料。

腐蝕也可能是由于長時間停機引起的冷凝，腐蝕性氣體，酸，冷卻/加熱，水或存儲條件等因素而發(fā)生的。如果滿足上述條件，則建議使用不銹鋼模具鋼。

要點1：成型方法

熱作工具鋼，可以在壓鑄，鍛造和擠壓過程中承受相對較高的溫度。

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短時間使用的模具應使用低碳鋼日本塑膠模具鋼 ，其硬度為160mdash； 250小時日本塑膠模具鋼

長期模具應使用硬度為48mdash的高硬度鋼； 65小時

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