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M3高速鋼-為什么購買的S136模具鋼鏡面拋光性不行？

發(fā)布時間：2020-03-06 ?? 瀏覽次數(shù)：次

M3高速鋼-為什么購買的S136模具鋼鏡面拋光性不行？

為了提高S136模具鋼的綜合性能，將煉鋼工藝改為電弧爐+外爐精煉+真空脫氣+電渣重熔，初軋和軋制或提高鍛造比。可以減少非金屬夾雜物，有效控制有害雜質(zhì)硫，磷含量，細化晶粒。屬于優(yōu)質(zhì)S136模具鋼M3高速鋼，鏡面拋光度約為8000＃。M3高速鋼

一。影響模具鋼鏡面拋光性能的原因和方法有：

為了大大提高S136模具鋼的鏡面拋光性能；煉鋼工藝改為電弧爐+外爐精煉+真空脫氣+轉(zhuǎn)爐脫氧+氣氛保護雙電渣重熔+超精煉處理（或稀土煉鋼），先鍛造后軋或大錘鍛造可提高鍛造率；非金屬夾雜物少，硫含量為0。001; 晶粒度提高，碳化物均勻分布；它屬于高端S136模具鋼，鏡面拋光約為＃。

模具鋼微觀結(jié)構(gòu)的不均勻會在模具鋼的鏡面加工過程中引起細紋，磨點和凹坑等缺陷。通過改進煉鋼工藝和熱處理工藝，可以提高模具鋼組織的均勻性。可以提高模具鋼的硬度，并可以提高模具鋼的鏡面拋光性能。（以上信息摘自《模具鋼手冊》）

為了提高入門級S136模具鋼的雜質(zhì)含量和粗大晶粒。

主要煉鋼工藝改為中頻爐煉鋼+電渣爐，小錘鍛。它可以稀釋一些雜質(zhì)，但是有害雜質(zhì)氧和高溫合金鈦始終存在。 S136模具鋼的耐酸性略有提高，更不用說鏡面拋光了；只需取下鋼帶帽即可。

小型鋼廠3-10噸/爐的小批量生產(chǎn)；主要合金分解回收廢鋼，廢舊模具；主要煉鋼工藝是中頻爐煉鋼俗稱地條鋼），小錘鍛造；合金渣達標的入門級S136Die 雜質(zhì)含量高且晶粒粗大的鋼。

嚴格來說，沒有用于鏡面加工的特殊等級的模具鋼。實踐證明，在模具鋼中存在非金屬夾雜物，特別是硬而脆的非金屬夾雜物，嚴重降低了模具鋼的拋光性能。

模具鋼中的非金屬夾雜物，氣泡，氧化物和硫化物是影響模具鋼鏡面拋光質(zhì)量以及在研磨過程中形成針孔和孔（通常稱為砂孔）的主要原因。通過改善煉鋼工藝，有效地提高了模具鋼的純度，從而提高了模具鋼的鏡面加工性能。

二。S136模具鋼的主要煉鋼工藝，對應于可獲得的S136模具鋼的結(jié)構(gòu)性能和質(zhì)量等級如下：

中型煉鋼廠利用高爐鐵礦石煉鋼消除高溫合金雜質(zhì)，實現(xiàn)批量生產(chǎn)50-80噸/爐；主要煉鋼工藝改為電弧爐+外爐精煉+真空脫氣，連鑄連軋或液壓錘鍛造; 可以獲得具有更好材料的S136模具鋼，S136模具鋼具有耐酸性，耐磨性和拋光性；它屬于純正的S136模具鋼，鏡面涂層約為5000＃。

為了有效提高S136模具鋼的綜合性能，提高鏡面拋光性能；煉鋼工藝改為電弧爐+外爐精煉+真空脫氣+轉(zhuǎn)爐脫氧+電渣重熔+超精煉處理（或稀土煉鋼），先鍛后鍛或增加鍛造比；可以減少非金屬夾雜物的含量，并有效控制有害雜質(zhì)硫和磷的含量為0。03，細化谷粒；屬于高級S136模具鋼，鏡面拋光度約為＃M3高速鋼。

雨暉公司的S136模具鋼采用奧地利的INTECO氣氛保護電渣重熔技術(shù)生產(chǎn)。該設備在世界上排名第六，在中國只有兩個。技術(shù)配置符合國際**水平。所得的S136模具鋼純度較高，實驗室鏡面拋光度可達＃。

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　　東锜特殊鋼于1981年從業(yè)高品質(zhì)模具材料，是日本大同代理商，與日本、德國、瑞典、國內(nèi)寶鋼、撫鋼等多家鋼廠長期合作。擁有豐富的供應經(jīng)驗。是多家知名企業(yè)的原材料穩(wěn)定供應商。