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　　在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候，可以參看相關(guān)的價(jià)格表，不過(guò)這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況，價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng)，具體購(gòu)買(mǎi)還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。

　　

　　模具材料出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

　　提高4Cr5MoV1Si(H13)模具鋼制壓鑄模壽命的綜合技術(shù)措施

　　

　　(1)提高4Cr5MoV1Si鋼的清潔度，減少硫含量．減少偏析，可改善耐熱裂和耐整體開(kāi)裂的性能。一些優(yōu)質(zhì)4Lr5Movlsi鋼的硫含量要求控制在0．008％一0．005％范圍內(nèi)。

　　

　　(2)4Cr5MoV1Si鋼的鍛造比要大于4，始鍛溫度低1150℃，終鍛溫度高于900℃，鍛后熱坑緩冷。

　　

　　(3)改進(jìn)熱處理工藝

　　

　　1)球化退火。通常采用845—870℃x3—4h，爐冷到400—500℃出爐空冷的工藝，采用高溫均勻化擴(kuò)散退火處理可以減少鋼中鉻和鈞的偏析，顯著提高鋼的性能均勻性。采用多次球化退火也可以得到相近的結(jié)果。采用電渣重熔和合理的鍛造以及“組織處理”也是改善)4Cr5MoV1Si鋼壓鑄模綜合性能重要技術(shù)措施。

　　

　　2)鋼制壓鑄模在粗加工和半精加工后應(yīng)進(jìn)行550一650℃X1—2h的保溫后緩冷的去應(yīng)力退火。

　　

　　3)淬火溫度以選用l050℃為好。當(dāng)模具心部溫度達(dá)到規(guī)定淬火溫度后，其保持時(shí)間以20一30min為好。

　　

　　4))4Cr5MoV1Si鋼館200—300mm的棒料，奧氏體化后空冷可淬透。但為避免在晶界上析出碳化物，降低模具的韌性，對(duì)形狀簡(jiǎn)單及淬火變形要求不高的棋具應(yīng)采用油淬。分級(jí)淬火的溫度以350一500℃為宜。分級(jí)溫度選在500—560℃時(shí)，雖可減小變形、但在晶界上會(huì)析出碳化物，使韌性降低。

　　

　　5)模具在淬冷到80下50℃時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行回火，以免冷到室溫后可能出現(xiàn)的開(kāi)裂?；鼗饻囟葹?00一650℃。在500℃左右回火時(shí)．硬度值高，但沖擊韌性低。因此，以取580一640℃兩次回火為好，模胺硬度為44—48HRC.

　　

　　蘇州東锜模具材料有限公司自2005年創(chuàng)立以來(lái)，一直以“質(zhì)量、信譽(yù)求生存”為宗旨,目前所銷(xiāo)售的進(jìn)口鋼材有高速鋼．粉末鋼.鎢鋼．鈹銅,鎢銅,塑膠模具鋼.五金模具鋼.壓鑄模具用鋼．合金鋼工具鋼．具有品種齊全．質(zhì)量穩(wěn)定．價(jià)格優(yōu)惠．送貨及時(shí)等優(yōu)點(diǎn),多年誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的努力，公司保持了穩(wěn)健的發(fā)展勢(shì)頭。蘇州東锜模具確保平等互利，質(zhì)量可靠，交貨及時(shí)，價(jià)格合理，服務(wù)周到，全力為您提供合理價(jià)格、穩(wěn)定貨源、規(guī)格配套、專業(yè)運(yùn)輸?shù)纫幌盗械姆?wù)。

　　

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原文標(biāo)題：提高4Cr5MoV1Si(H13)模具鋼制壓鑄模壽命的綜合技術(shù)