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關于塑料模具鋼的基本認識情況

發(fā)布時間:2024-11-09 ?? 瀏覽次數(shù):

  

  模具材料價格受進口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素的影響較大。此外,運輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會對價格產(chǎn)生重要影響。為了獲取詳細的模具材料價格信息,請與我們的在線客服進行咨詢。

  

  關于塑料模具鋼的基本認識情況

  

  一、科目:

  

  塑膠模具鋼的基本情況

  

  二、簡介:

  

  1.鋼材種類***雜且多,其中模具用鋼材分三類:

  

  指標傾向

  

  a.塑料模具鋼:高拋光度

  

  b.熱作工具鋼:高強度、耐高溫

  

  c.冷作工具鋼:耐高壓、耐磨損??‘高速工具鋼’為其一分支

  

  2.常見牌號標志:

  

  a.JIS日本工業(yè)規(guī)格

  

  b.ASTM美國材料試驗協(xié)會規(guī)格

  

  c.AISI美國鋼鐵協(xié)會規(guī)格

  

  d.DIN德國規(guī)格

  

  e.GB/YB中國標準

  

  三、使用慣例:檢附典型廠商產(chǎn)品型錄

  

  1.P20,常用的塑料鋼

  

  2.PDS5,類似P20,但比P20難加工,缺點是溫度較高易硬化

  

  3.PDS1,不等于S45C,不是型腔用,使用在模架,以降低成本

  

  4.若要求耐用性,則模架材料S50C或S55C,國內(nèi)常見克難辦法為S45C鍛打,硬度更高,耐磨性比S50C更好

  

  注:曾有人表示S45C鍛打優(yōu)于S50C的耐磨性,事實上,該S50C恐有偽劣產(chǎn)品之嫌

  

  5.型腔鋼材對硬度要求高于P20時,可選用NAK80,利于耐用

  

  6.選擇傾向:

  

  a.塑膠鋼:即用在塑膠射出成模,再區(qū)分鏡面拋光、耐蝕性等要求

  

  b.冷作鋼:用在導柱套標準零件,也用在精密五金?;蚰湍サ乃苣z?;蚶錄_模

  

  c.熱作鋼:鋁或鋅合金壓鑄模

  

  7.塑料鋼許多都是預硬型,以免熱處理變形

  

  8.各類鋼材成份傾向:中碳:含C量0.3?0.8%

  

  a.塑料鋼:中碳或低碳

  

  少量鎳鉻系(1?10%)或中量接近SUS420不銹鋼鉻系(>10%)

  

  耐腐蝕

  

  b.熱作鋼:中C,少量Cr

  

  c.冷作鋼:高C

  

  注:高速鋼:高C,少量鎢鉬釩系(甚至加鈷)。加少量鉻可增加強度。

  

  9.大類區(qū)分解說:

  

  a.冷作鋼:

  

  此類鋼種在常溫下使用,由于硬度高與耐磨要求,含碳量屬于高碳鋼(C>0.8%),甚至加入少量多鎢鉬釩元素,表助于提高耐磨性,另外,高硬度須防范發(fā)脆,故添加鉻(約4?12%)以提高韌性和強度,也常輔之以錳元素

  

  b.熱作鋼:

  

  此類鋼種主要要求在于500?850℃左右較高溫度的使用環(huán)境,故而耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當,因其耐磨性非主要要求,是以含碳量僅屬于中碳鋼(0.3?0.8%),且其進而對韌性的影響減少,故含鉻量略下降(約3?5.2%)

  

  c.塑料鋼:

  

  模腔表面的耐磨蝕為其主要要求,故屬于低碳鋼(C<0.3%)以減少其氧化傾向,并添加中量鉻或少量鎳鉻元素以提高其耐腐蝕性能

  

  S136---------適用于材料含酸性物質(zhì),產(chǎn)量高,鏡面要求的模具.

  

  S136-SUP-----適用于材料含酸性物質(zhì),產(chǎn)量高,鏡面要求的模具.相對S136此材料耐酸性更高,質(zhì)地也更均勻.

  

  8407---------適用于材料含酸性物質(zhì),產(chǎn)量高,外觀要求不高的的模具.材料硬化以后韌性較好,常用于合金壓鑄類的模具,塑膠材料中含較高玻纖的模具也常選用此材料.

  

  H13----------性能與8407相當,但在硬化后韌性稍差,因此重合金類(如銅合金)的模具一般不建議使用.

  

  S136H--------適用于材料含酸性物質(zhì),有一定外觀要求,但產(chǎn)量一般的模具.

  

  以上幾乎都是防腐蝕性的材料,尤其S136和S136H之間的取舍是很多人一直難以決斷的.在此說名,因S136需要硬化以后才能做精加工對于產(chǎn)量不高的模具如果選用,起制造成本相對于預加硬的S136H要高出約15%-20%.

  

  NAK80-------這是一種優(yōu)良的非防腐蝕性的材料,預硬的硬度達到40HRC左右,切削性能和拋光性能非常優(yōu)秀,甚至可以達到鏡面要求,但生產(chǎn)過程中會很快被酸性的物質(zhì)所腐蝕而邊得朦朧.但對與腐蝕性不太強,有沒有外觀要求的POM類材料,NAK80是個很好的選擇.

  

  718H---------歐美常用的非防腐蝕性的材料,預硬硬度一般在32HRC以上,切削性能和拋光性能非常好,常用在ABS,PP等較軟的塑膠模具的型腔上.

  

  738H---------非防腐蝕性的材料,預硬硬度一般在32HRC以上,切削性能和拋光性能一般,常用在ABS,PP等較軟的塑膠模具的內(nèi)部,不建議用到成型產(chǎn)品外觀的部分.以上所提的材料除NAK80外基本上都可以歸于2344和P20材料家族,各位在選用時需盡量考慮到材料特性,生產(chǎn)要求,以及模具成本等綜合考慮,本貼謹希望可以對后進的XDJM有參考之用.

  

  2343和2344---為熱作工具鋼,個人認為這兩種差不多.2343少用,2344用得多點.

  

  2767---------多用于五金模中,2764本人不清楚

  

  2083---------價錢平,可淬火用于酸性塑料,拋光性能好,也可以用2083H不用淬火.高價模用.要鏡面的時候用S136.低價模用2083,沒酸性用NAK80或718H.

  

  淬火HRC58度以上用718和S136,

  

  8407的多用一?百;NAK80多用日本大同;2344,2083等多用龍記.

  

  我們一般都用2343ESU做模芯,其耐磨性和韌性及淬透性都很好。2344除了有以上特點外更有利于冷卻。比較一下他和8407相比較各有什么不同?

  

  2767強度和硬度都要好一點,但不利焊接和加工

  

  2764同2343相比稍軟一些,我看都用在靠破的地方

  

  另外2083和9986都用來做一些長軸狀的型心。

  

  同一型號的,帶H的是指預硬鋼;不帶H的沒預硬,要軟一些,沒帶H的常要熱處理.

  

  718H-------在普通塑膠模上用的多了,738比718差一些.

  

  NAK80------的拋光性能好,常用于要拋光的?;蛲该髁?日本客人常要求用NAK80.這料已加硬,達HRC40多.

  

  SKD11------可熱處理到HRC60度以上,常用來做插頭模,沖壓模,刀模等.

  

  DF2與SKD11類似---只是很多奸商常用國產(chǎn)料充當.

  

  SKD61------一種熱作模具鋼,可用于壓鑄模,常熱處理到HRC50左右,韌性很好.也常用來做塑膠模的細小鑲件.

  

  H13--------是美國牌號,與SKD61是相同的料.

  

  NAK55與NAK80-----差不多,但沒用過.

  

  635------做電木模.

  

  236------一種不銹鋼,客人指定的,用于PBT+30%GF的料.

  

  S136-----耐腐蝕性很好的料,拋光性也好,常用與放出腐蝕氣體及有腐蝕性的料,也常用于透明料.

  

  S136H----就是S136的預硬料,用途不用我說了

  

  1.對于像PC、PBT+GF、PA等料的塑膠模,要做硬模,選用SKD61料熱處理至HRC48-52度就很經(jīng)濟了。

  

  2.對于PC透明料,或者模面要求拋光,或者會放出腐蝕氣體料的硬模,選用S136熱處理是一個不錯的選擇。

  

  3.對于電木模類的熱固性塑膠模具,采用SKD61、8407熱處理均可。但在進澆點處另鑲白鋼鑲件或者鑲烏鋼鑲件。烏鋼的耐磨性好,但不能用傳統(tǒng)機加工法加工,只能用線割、電火花等特種加工。

  

  4.對于要嵌入五金件在模內(nèi)成型的,為防止五金件對模具的磨損,應選用SKD11熱處理至HRC60度以上為好。

  

  5.對于塑膠模上的小鑲件,用SKD61不錯,韌性好,不易斷裂

  

  和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進口的在性能特點等方面,具有的優(yōu)勢比較多,在一些場合使用,能讓效果更為理想。


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