SUS304不銹鋼
SUS304不銹鋼用途
家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線(xiàn)、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車(chē)配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。
SUS304熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。
SUS304是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當(dāng)于我國(guó)的0Cr18Ni9，美國(guó)的304
SUS304不銹鋼特性
具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，無(wú)磁性。
SUS304不銹鋼熱處理
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強(qiáng)度較低，晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。奧氏體在加熱時(shí)無(wú)相變，因此不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進(jìn)行熱處理：
1）固溶處理；其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差，不僅要通過(guò)預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱，而且在固溶處理（淬火加熱）時(shí)的保溫時(shí)間要長(zhǎng)。固溶處理時(shí)，要特別注意防止增碳。因?yàn)樵鎏紝?huì)增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì)，一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對(duì)含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當(dāng)是鑄件時(shí)，還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
2）除應(yīng)力退火；為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力，處理在較低的溫度下進(jìn)行。一般加熱至250-425C，經(jīng)常采用的是300-350C。對(duì)于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過(guò)450C，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接后的殘余應(yīng)力，消除鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性，處理一般在較高的溫度下進(jìn)行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式，對(duì)于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷？卻；對(duì)于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
3）穩(wěn)定化處理；為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時(shí)，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低，需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 （該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解）再緩冷。在冷卻過(guò)程中，使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合，析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向，這種處理過(guò)程稱(chēng)之為穩(wěn)定化處理。
18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火，一般是加熱到850-880C，保溫2-6h，隨后進(jìn)行空冷或爐冷。
SUS304不銹鋼化學(xué)成分
碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00
鉻 Cr ：17.00-19.00
錳 Mn ：≤2.00
鎳 Ni ：8.00-11.00
磷 P ：≤0.035
硫 S ：≤0.030
SUS304不銹鋼力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥205
抗拉強(qiáng)度 ≥520
延伸率（%）≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g?cm-3
比熱c（20℃）0.502 J?（g?C）-1
熱導(dǎo)率λ/W（m?℃）-1 （在下列溫度/℃）
20 100 500
2.1 16.3 21.4
線(xiàn)脹系數(shù)α/（10-6/℃） （在下列溫度間/℃）
20～100 20～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω？mm2?m-1
熔點(diǎn) 1398～1420℃
倉(cāng)庫(kù)展示
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原文標(biāo)題：SUS304不銹鋼
