高速鋼不是合金鋼控制高碳高合金鋼的鍛造質(zhì)量，還要注意鍛造方法。一般來說，針對較小鑄鋼件，或芯部品質(zhì)規(guī)定不很高的磨具鑄鋼件，如沖針、滾絲模、圓剪子等可選用徑向不斷鐓拔；針對工作中位置在芯部的一些磨具鑄鋼件，如冷鐓型腔，能夠 選用軸向鐓拔；針對內(nèi)部及外界品質(zhì)規(guī)定很高的鑄鋼件，如冷沖模、拉深模可選用十字鐓和三向鐓拔。鐓拔的頻次在于馬氏體不勻稱的級別和對馬氏體不精密度級別的規(guī)定，一般每鐓拔三次可提升1~2級。
不斷鐓拔時的總煅造比是各煅造比總和，總煅造比一般選擇8~10，不斷鐓拔時的每一次煅造比應(yīng)是2上下，不適合很大注：高速鋼不是合金鋼控制高碳高合金鋼的鍛造質(zhì)量，煅造比：煅造比一般用拔長的形變水平來考量，即拔長前的截面積與拔長后的截面積比例。一般煅造之比2~5時形變金屬材料中產(chǎn)生結(jié)締組織，物理性能展現(xiàn)各種各樣；煅造比超過5后，則物理性能已不提升，各種各樣則進(jìn)一步提升；以便使煅造深透鍛錘噸數(shù)應(yīng)挑選恰當(dāng)。
噸數(shù)過小，形變中只在表層開展，鍛坯芯部品質(zhì)無法得到改進(jìn)。噸數(shù)過大，嚴(yán)厲打擊太重，非常容易鍛裂。煅造高合金鋼時，噸數(shù)的挑選可參考下表。煅造低合金結(jié)構(gòu)鋼或碳素工具鋼，鑄鋼件的規(guī)格或凈重可增加一倍
2.鋼結(jié)硬質(zhì)合金的煅造
鋼結(jié)硬質(zhì)合金是較難改鍛的原材料，在煅造前需開展球化退火，以清除內(nèi)應(yīng)力，得到球形鐵素體；另應(yīng)將淬火后的鍛坯上的斜角和菱角磨好圓弧。
1）高鉻合金錘頭、錘砧、專用工具和胎模等應(yīng)用前需經(jīng)加熱。
2）煅造加溫速率不適合過快，隔熱保溫時間不適合太長，胚料應(yīng)在爐中常常用滾動，保證加溫勻稱
3）鋼結(jié)硬質(zhì)合金胚料加溫后需經(jīng)適度預(yù)冷，待其溫度減少大概50℃后剛開始煅造。形變量不適合過大，終鍛溫控在900℃為宜
4）鋼結(jié)硬質(zhì)合金煅造的***開始1~3火一般是鐓粗和拔長。拔長宜盡可能在V型鐵砧或胎模中開展。待鍛透后再逐漸更改胚料的樣子和規(guī)格。
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