冷作模具熱處理技術(shù)skd11材料發(fā)黑，skd11材料好加工嗎？
1. 淬火:
1)合理選擇淬火加熱溫度:不僅某些碳和合金元素在奧氏體溶解,以確保淬透性、淬硬性,硬度強(qiáng)度和熱,但也適當(dāng)過量的碳化物晶粒細(xì)化,提高模具的耐磨性,并確保模具有一定的韌性
2)淬火和保溫時(shí)間的合理選擇:在生產(chǎn)中，一般都是在爐內(nèi)加熱。淬火和保溫時(shí)間是指儀表達(dá)到給定淬火溫度所需的時(shí)間，直至工件出爐。冷作模具熱處理技術(shù)skd11材料發(fā)黑，skd11材料好加工嗎？以下常用的經(jīng)驗(yàn)公式來確定:t =αD加熱系數(shù)(α)
3)淬火冷卻介質(zhì)的合理選擇:高合金冷作模具鋼由于其良好的淬透性，可以用較慢的冷卻介質(zhì)進(jìn)行淬火，如風(fēng)冷、油冷、鹽浴步進(jìn)淬火等;為了保證淬火層有足夠的深度，在減少淬火變形和防止開裂的同時(shí)，常采用雙介質(zhì)淬火，如水-油、鹽水-油、油-氣、硝-氣等。還可采用三硝酸水溶液、氯化鋅-堿溶液、氯化鈣溶液等新型淬火冷卻介質(zhì)。
4)采取適當(dāng)?shù)拇慊鸷图訜岜Ｗo(hù)措施:一般防止氧化和脫碳的方法有:箱體保護(hù)方法、涂層保護(hù)方法、包裝保護(hù)方法、鹽浴加熱方法
2. 冷加工模具鋼的強(qiáng)化增韌處理工藝包括:低淬低回、高淬高回、微型化處理、等溫分級(jí)淬火。
(1)冷加工模具鋼的低溫淬火工藝:所謂的低溫淬火是指在鋼的傳統(tǒng)淬火溫度下進(jìn)行的淬火操作。實(shí)踐證明,適當(dāng)減少淬火溫度,降低硬度,提高韌性,無論是碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼可以提高韌性和抗疲勞強(qiáng)度影響不同程度,并減少冷作模具的趨勢(shì)是脆弱,脆弱。冷作模具熱處理技術(shù)skd11材料發(fā)黑，skd11材料好加工嗎？
(2)冷作模具鋼的高溫淬火工藝:對(duì)于某些淬透性較低的冷作模具鋼，為了增加淬火層厚度，通常采用提高淬火溫度的方法。例如,對(duì)于T7 ~ T10A鋼￠25 ~ 50 mm模具、淬火溫度可以增加到830 ~ 860°C;GCr15(或Cr2)鋼的淬火溫度可從原來的860℃提高到900 ~ 920℃，提高一倍以上。一些抗沖擊冷加工模具鋼經(jīng)高溫淬火后具有較高的斷裂韌性、沖擊韌性和良好的耐磨性。如60Si2Mn鋼在920 ~ 950℃淬火，鉻鎢系鋼在950 ~ 980℃淬火，大大提高了模具壽命。
(3)冷加工模具鋼的細(xì)化:冷作模具熱處理技術(shù)skd11材料發(fā)黑，skd11材料好加工細(xì)化處理包括鋼基體結(jié)構(gòu)的細(xì)化和碳化物的細(xì)化兩個(gè)方面。基體結(jié)構(gòu)的細(xì)化可以提高鋼的強(qiáng)度和韌性。碳化物的細(xì)化不僅有利于提高鋼的強(qiáng)度和韌性，而且有利于提高鋼的耐磨性。
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