影響冷沖壓模具使用壽命的四種因素
發(fā)布時間:2020-07-29 ?? 瀏覽次數(shù):次
近年來,我國冷沖壓模具產(chǎn)品應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,從市場情況來看,我國冷沖壓模具無論在質(zhì)量上、技術(shù)能力上,還是在數(shù)量等方面都已有了很大發(fā)展,但與國民經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比,差距仍然是很大的,其主要表現(xiàn)在冷沖壓模具這個產(chǎn)品的使用壽命較短,究其原因,影響冷沖壓模具使用壽命的形式、原因是多種多樣的,其中***主要的有斷裂、變形、磨損、啃傷等。以下是具體情況:
斷裂
冷沖壓模具凸、凹模在使用過程中,突然出現(xiàn)的破損、折斷和裂痕等現(xiàn)象。由于模具的凸、凹模是模具在沖壓工作中承受沖壓力***大的部分,因此模具凸、凹模在沖壓過程中,會出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象,其主要原因是:熱處理加工處置不當(dāng)(淬火過硬或硬度層太深),設(shè)計間隙過小等均會造成模具凸、凹模破損、折斷和斷裂。模具凸、凹模的斷裂,有的是局部的損壞,我們可以通過修復(fù)后繼續(xù)使用,有的則是斷裂損壞的程度比較大或是完全損壞不可再修復(fù),只得按圖紙?jiān)O(shè)計另行配置新的凸?;虬寄:笫褂?div style="text-align: center;">
變形
冷沖壓模具凸、凹模在使用過中發(fā)生了形狀變形,使被加工出的產(chǎn)品零件,幾何形狀有所改變,進(jìn)而影響了被加工零件的尺寸精度與形狀要求。這與斷裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在熱處理過程中淬火硬度不夠或淬火硬度層太淺,而使得凸、凹模在受力過程中發(fā)生了幾何變形。
磨損
冷沖壓模具凸、凹模與被加工材料之間相互長時間頻繁摩擦,造成的磨損。由于凸、凹模在與被加工材料之間相互長時間摩擦,大批量長時間的沖裁加工零件,沖裁零件毛刺過大(間隙過大),凸、凹間隙過小等,都是造成凸、凹模刀口部分磨損的重要原因。如凸、凹模刀口變鈍,棱角變園等等。
啃傷
冷沖壓模具凸、凹模間隙調(diào)整裝配不均勻,凸、凹模相鄰邊緣相互啃咬,造成凸、凹模刃口啃傷。如模具裝配過程中,凸、凹模位置偏移、間隙不均勻,安裝不帶導(dǎo)向的模具時,凸、凹模間隙調(diào)整不合適,而發(fā)生的凸、凹模相互啃咬損傷。
本文鏈接地址:http://www.risephotoco.com/news/1162.html
原文標(biāo)題:影響冷沖壓模具使用壽命的四種因素
>>耐高溫耐腐蝕的模具材料 2025-04-29
>>鎢鋼yg8與yg15的區(qū)別,yg8c鎢鋼 2025-04-29
>>超耐磨冷沖模具材料 2025-04-29
>>ts400鋼材的功能強(qiáng)大 2025-04-29
>>車t302模具鋼轉(zhuǎn)速多少 2025-04-29
>>冷作模具鋼的小知識 2020-07-20
>>模具鋼中鑄鐵有什么作用 2020-08-01
>>高速鋼模具-不符合這五條的模具鋼,稱不上合格的模具鋼! 2020-03-18
>>蘇州軋輥廠家生產(chǎn)高速鋼軋輥-模具鋼淬火中的裂紋分析及解決方案 2020-03-16
>>怎樣區(qū)分熱處理件和沒有熱處理的模具鋼?模具熱處理過后表面用什么洗白? 2020-01-13