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常用模具鋼的材料及其性質(zhì)

發(fā)布時間:2020-07-27 ?? 瀏覽次數(shù):

  

   模具鋼在機械加工領(lǐng)域非常常見,但是模具鋼的種類繁多,要加工的產(chǎn)品也是很多。對應(yīng)起來非常復雜。今天小編就為大家介紹一下常用模具鋼材料及其性質(zhì)

。

  

   一、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,是***常用中碳調(diào)質(zhì)鋼

  

   主要特征:***常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。

  

   應(yīng)用舉例:主要用于制造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火。

  

   二、Q235A(A3鋼)***常用的碳素結(jié)構(gòu)

  

   主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強度、好的冷彎性能。

  

   應(yīng)用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。

  

   三、40Cr使用***廣泛的鋼種之一,屬合金結(jié)構(gòu)鋼

  

   主要特征:經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷時可得到較高的疲勞強度,水冷時復雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,但焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,焊前應(yīng)預(yù)熱到100~150℃,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。

  

   應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中 速、中載的零件,如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等,調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等,經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件,如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等,經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等,碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,如軸、齒輪等。

  

   四、HT150灰鑄鐵

  

   應(yīng)用舉例:齒輪箱體,機床床身,箱體,液壓缸,泵體,閥體,飛輪,氣缸蓋,帶輪,軸承蓋等。

  

   五、35各種標準件、緊固件的常用材料

  

   主要特征:強度適當,塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調(diào)質(zhì)后使用。

  

   應(yīng)用舉例:適于制造小截面零件,可承受較大載荷的零件:如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等,各種標準件、緊固件。

  

   六、65Mn常用的彈簧鋼

  

   應(yīng)用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧,卡簧等。

  

   七、0Cr18Ni9***常用的不銹鋼(美國鋼號304,日本鋼號SUS304)

  

   特性和應(yīng)用:作為不銹耐熱鋼使用***廣泛,如食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備,原于能工業(yè)用設(shè)備。

  

   八、Cr12常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)

  

   特性和應(yīng)用:Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達2.3%,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物;Cr12鋼由于具有良好的耐磨性。

  

   多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。

  

   九、DC53常用的日本進口冷作模具鋼

  

   特性和應(yīng)用:高強韌性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性,線切割性良好。

  

   用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45——普通碳素塑料模具鋼(日本鋼號S45C)

  

   十、DCCr12MoV耐磨鉻鋼

  

   國產(chǎn),較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機械性能。所以可以制造截面大,形狀復雜,經(jīng)受較大沖擊的各種模具。

  

   例如普通拉伸模、沖孔凹模、沖模、落料模、切邊模、滾邊模、拉絲模、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準工具、量具等。

  

   十一、SKD11韌性鉻鋼

  

   日本日立株式生產(chǎn),在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒。較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高,延長了模具的使用壽命。

  

   十二、D2高碳高鉻冷作鋼

  

   美國產(chǎn)。具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具。

  

   例如拉伸模、冷擠壓模、冷剪切刀等。

  

   十三、SKD11(SLD)不變形韌性高鉻鋼

  

   日本日立株式生產(chǎn)。由于鋼中MO、V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強韌性(抗彎強度、撓度、沖擊韌度等)比SKD1、D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性。實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高。

  

   常制造要求高的模具,如拉伸模、沖擊砂輪片的模等。

  

   十四、DC53高韌性高鉻鋼

  

   日本大同株式生產(chǎn)。熱處理硬度高于SKD11,高溫(520-530)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11,韌性是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂,大大提高了使用壽命。殘余應(yīng)力小,經(jīng)高溫回頭減少殘余應(yīng)力。因為線切割加工后的裂痕和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11。用于精密沖壓模、冷鍛、深拉模等。

  

   十五、SKH-9耐磨性,韌性大的通用高速鋼

  

   日本日立株式生產(chǎn)。用于冷鍛模、切條機、鉆頭、鉸刀、沖頭等。

  

   十六、ASP-23粉末冶金高速鋼

  

   瑞典產(chǎn)。碳化物分布***均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩(wěn)定。用于沖頭、深拉伸模、鉆模、銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。

  

   十七、P20一般要求的大小塑膠模具

  

   美國產(chǎn)。可電蝕操作,出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270-300。淬火硬度HRC52。

  

   十八、718高要求的大小塑膠模具

  

   瑞典產(chǎn)。尤其電蝕操作,出廠狀態(tài)預(yù)硬HB290-330。淬火硬度HRC52。

  

   十九、Nak80高鏡面,高精度塑膠模具

  

   日本大同株式產(chǎn)。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB370-400。淬火硬度HRC52。

  

   二十、S136防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具

  

   瑞典產(chǎn)。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB<215,淬火硬度HRC52。

  

   二十一、H13普通常用壓鑄模

  

   用于鋁、鋅、鎂及合金壓鑄,熱沖壓模、鋁擠壓模。

  

   二十二、SKD61高級壓鑄模

  

   日本日立株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技術(shù),在使用壽命上比H13有明顯的提高。

  

   熱沖壓模、鋁擠壓模。

  

   二十三、8407高級壓鑄模

  

   瑞典產(chǎn)。熱沖壓模、鋁擠壓模。

  

   FDAC添加了硫加強其易削性

  

   出廠預(yù)硬硬度338-42HRC,可直接進行刻雕加工, 無須淬火,回火處理。用于小批量模、簡易模、各種樹脂制品、滑動零部件、交期短的模具零件,拉鏈模、眼鏡框模。

  

   以上就是小編為大家總結(jié)的模具鋼的材料及其性質(zhì)。更多模具鋼資訊歡迎閱讀《如何識別偽劣模具鋼》。


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